Размеры резервуаров рвс. Геометрические характеристики резервуаров типа рвс

РВС - резервуары стальные вертикальные цилиндрические применяются для приема, хранения и выдачи жидких продуктов. Как правило, резервуары вертикальные используются для хранения:

• нефти и нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива, керосина, мазута),
• технических спиртов, аммиачной воды,
• жидкого сырья для пищевой промышленности: растительных масел, сахарных сиропов и т.д.
• сжиженных газов
• воды, в том числе противопожарного запаса.

Популярность вертикальных цилиндрических резервуаров в качестве способа хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей обусловлена их дешевизной, быстротой изготовления и простотой эксплуатации.

Технические характеристики цилиндрических резервуаров РВС:

Наименование и объем резервуара м³	Диаметр, м	Высота, м	Масса стенки, т	Масса днища, т	Масса крыши, т	Масса прочих конструкций, т	Масса каркаса и упаковки, т	Итого масса резервуара, т
	4,73	6,0	3,60	0,76	0,87	2,14	2,10	9,47
	6,63	6,0	50,3	1,47	1,69	2,47	2,10	12,77
	7,58	7,5	7,18	1,95	2,34	2,84	2,30	16,61
	8,53	7,5	8,04	2,40	2,66	3,60	2,30	19,01
	8,45	9,3	11,75	3,48	5,05	3,76	2,30	26,34
	10,43	9,0	11,75	3,58	5,08	5,55	3,20	29,16
	10,43	12,0	16,51	3,47	5,01	5,86	3,80	34,67
	15,18	12,0	25,08	8,46	13,84	6,16	5,20	58,74
	18,98	12,0	38,60	13,43	22,80	7,38	5,70	87,91
	20,92	15,0	64,42	17,73	26,20	8,42	10,80	127,57
	22,8	12,0	54,10	18,98	33,95	8,61	7,80	23,43
	28,5	17,9	86,72	42,15	78,61	12,82	14,00	234,30
	34,2	12,0	120,92	30,90	54,65	12,28	21,48	240,23
	39,9	17,9	225,14	57,41	106,05	16,78	27,37	432,74

Типы резервуаров вертикальных стальных РВС:

Выбор типа цилиндрического резервуара производится на этапе его в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен.
Различают 4 основных типа вертикальных цилиндрических резервуаров:

• РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
• РВСП – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном
• РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
• Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).

1. РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
   Используются для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (с давлением насыщенных паров не более 26,6 кПа) и температурой воспламенения более 61 0 С. Наиболее часто в таких цилиндрических резервуарах складируют мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла (в том числе пищевые) и воду. Также резервуары стальные вертикальные цилиндрические со стационарной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих (с ДНП до 93,3 кПа) и легко воспламеняемых продуктов. В таких случаях резервуар РВС оборудуется газовой обвязкой или установкой улавливания легких фракций.
2. РВСП – вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей и понтоном
   Используются для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах 26,6 – 93,3 кПа и температурой воспламенения менее 61 0 С. Наиболее часто в них складируются нефти, бензины, керосины, реактивное топливо. Понтон представляет собой жесткое газонепроницаемое плавающее покрытие в форме диска, помещаемое на зеркало продукта внутри цилиндрического резервуара так, чтобы было закрыто не менее 90% его площади. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара герметизируется специальным уплотняющим затвором. Понтон служит для снижения скорости насыщения газовоздушного пространства резервуара вертикального парами хранимого продукта.
3. РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
   Данная конструкция резервуара предполагает использование кровли, располагаемой на поверхности хранимого продукта с полным контактом. Плавучесть кровли достигается за счет применения герметичных отсеков или коробов. В опорожненном вертикальном цилиндрическом резервуаре крыша располагается на специальных опорах, смонтированных на днище. Исключение вращения плавающей крыши резервуара достигается использованием направляющих труб. Недостаток плавающей крыши – возможность загрязнения хранимого продукта вследствие осадков. Также бывают случаи примерзание уплотняющего затвора крыши к стенке. Преимущества такой конструкции кровли в снижении потерь продукта от испарения.
4. Цилиндрические резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).
   Данная конструкция резервуара вертикального используется на производственных площадках, где нет возможности устройства обваловки резервуарного парка. Также цилиндрические резервуары с защитной стенкой строятся вблизи водоемов и жилых поселений для обеспечения безопасности окружающей среды и населения. Защитная стенка монтируется с целью исключить разлив продукта при разгерметизации рабочего резервуара.

Наряду с вертикальными резервуарами завод производит и .

Производство резервуаров вертикальных стальных

Вертикальные стальные резервуары на специально оборудованных заводах 2 методами:

1. Методом рулонирования:

При таком способе производства стенка, днище и крыша поставляются на площадку строительства в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ. Преимущества данного метода состоит в:

• сокращении времени монтажа в 3-4 раза за счет минимизации сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%;
• обеспечении высокого качества сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки в заводских условиях на заводе-изготовителе;
• Для изготовления полотнищ применяются стальные листы модульных размеров 1500 х 6000 мм. Сварные полотнища изготавливаются на специальном стенде (установке) рулонирования посредством автоматической сварки.

2. Методом полистовой сборки:

Способ заключается в том, что в заводских условиях подготавливаются листы стенки (максимальный размер листов: 2500×10000 мм), вальцованные в предусмотренный проектом КМ радиус, и листовые детали днища. Далее листовые элементы специальным образом упаковываются и готовятся к транспортировке. полностью осуществляется на монтажной площадке.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной илии коррозионностойкой стали.

Элементы конструкции резервуара вертикального стального

Днище резервуара стального вертикального цилиндрического.

Для производства днищ резервуаров вертикальных типа РВС применяется сталь толщиной не менее 4 мм. В емкостях малого объема (до 1000 м³ включительно) днище, как правило, выполняется плоской формы. Для РВС объемом от 1000 м³ днище резервуара изготавливается с уклоном от центра или в центр. Уклон делается в отношении 1 к 100. На днище резервуаров РВС объемом больше 1000 м³ устанавливается кольцевая окрайка. Толщина стали для окрайки – от 6 мм и больше в зависимости от толщины нижнего пояса РВС. Зависимость показана в таблице:

Днище резервуара также часто оборудуется зумпфами зачистки. Они предназначены для отвода подтоварной воды, различных отложений и загрязнений и устанавливаются в специально подготовленном приямке. Если уклон днища к центру, зумпф зачистки располагается в центре днища; если уклон от центра (или при плоской конструкции днища) – зумпф располагается рядом со стенкой на расстоянии 600 мм и выше. Существует два типа зумпфов: круглый и лотковый.

Стенка резервуара стального вертикального цилиндрического.

Стенка представляет собой стальное полотнище, сваренное из листового металлопроката в несколько поясов. Методом рулонирования стенка готовится на заводе в форме прямоугольно полотнища, сваренного из листового металлопроката 1,5х6 м. Вертикальные стыки листов имеют разбежку, а продольные швы готовятся с разделкой для зубчатого монтажного шва. На полотнище оставляется технологический припуск до 300 мм, из которого и вырезается зубчатый монтажный стык. Для стенок полистовой сборки применяются прокат шириной от 1,8 м до 3 м и длиной до 12 метров. Обработка кромок листов осуществляется механическим способом (фрезерованием) или плазменной резкой на машинах с программным управлением. Вальцовка листов производится на 3- или 4-валковых листогибочных машинах.

Толщины стенки

Толщины поясов стенки определяются на этапе проектирования вертикального цилиндрического резервуара для обеспечения прочности всей конструкции. Расчетные толщины поясов стенки могут включать припуск (запас) на коррозию.ГОСТом 52910-2008 предусмотрены минимальные конструктивные толщины листов стенки резервуаров вертикальных стальных РВС в зависимости от его диаметра:

Расположение в стенке люков и патрубков

Для расположения в стенке вертикального цилиндрического резервуара люков и патрубков предусматриваются специальные отверстия, которые оснащаются усиливающей накладкой по окружности устанавливаемого изделия (при установке изделий с условным проходом больше 70 мм). Во всех резервуарах типа РВС предусмотрено расположение люка-лаза в первом поясе стенки. Резервуары вертикальные с плавающей крышей РВСПк и с понтоном РВСП оснащаются дополнительным люком-лазом для выхода на понтон или крышу.

Анкерные крепления стенки

При усилии от расчетной сейсмической или ветровой нагрузки, превышающем восстанавливающий момент, предусматривается анкерные крепления стенки. Их располагают по окружности стенки на расстоянии до 3 м друг от друга.

Ребра жесткости.

Вверху стенки цилиндрического резервуара располагается основное кольцевое ребро жесткости. У резервуаров РВСПк с плавающей крышей ребра жесткости устанавливаются на внешней стороне стенки ниже верхнего края на 1,1 м – 1,25 м. Кольцевое ребро жесткости помимо функции усиления конструкции резервуара выполняет роль площадки обслуживания.

Крыша резервуара вертикального стального.

В зависимости от типоразмера и прочих специфических особенностей в вертикальных цилиндрических резервуарах применяются стационарные крыши, которые делятся на бескаркасные (самонесущие) и каркасные крыши конической и сферической форм, а также плавающие крыши. Кровля резервуара опирается на стенку с кольцевым ребром жесткости. Толщина настила крыши и сечение элементов каркасных профилей проектируются от 5 мм.

Коническая оболочка (коническая бескаркасная крыша)

Применяется на резервуарах вертикальных стальных небольшого объема (100 м³ – 1000 м³). Представляет собой стационарную крышу в форме конуса. Угол конусности (15° – 30°) обеспечивает несущую способность крыши резервуара. Для увеличения несущей способности крышу с наружной стороны оборудуют шпангоутами (ребрами жесткости кольцевой формы). Настил такой крыши изготавливается на заводе методом рулонирования или полистовым способом. В первом случае используется металлопрокат толщиной до 7 мм, во втором – до 10 мм. Как правило, коническую бескаркасную крышу доставляют на монтажную площадку в виде пластины круглой формы секторным вырезом. Данный вырез и обеспечивает коническую форму крыши, когда его кромки стягиваются в процессе монтажа.

Сферическая оболочка (бескаркасная сферическая крыша).

Применяется на резервуарах вертикальных стальных цилиндрических среднего объема (1000 м³ – 5000 м³). Представляет собой стационарную крышу в форме сферы, которая обеспечивает ее несущую способность. Несущие элементы каркаса отсутствуют. Радиус сферы проектируется в пределах 0,8 – 1,2 диаметра самого резервуара. Настил сферической оболочки выполняется в заводских условиях в виде вальцованных элементов двоякой кривизны (в меридиональном и кольцевом направлении) из металлопроката толщиной до 10 мм. На монтажной площадке вальцованные элементы свариваются друг с другом двусторонними швами.

Каркасная коническая кровля резервуара

Применяется на вертикальных цилиндрических резервуарах среднего объема (1000 м³ – 5000 м³). Кровля резервуара представляет собой стационарную крышу в форме конуса Угол наклона: 4,76º – 9,46º. Состоят из: (1) центрального щита; (2) секторных каркасов; (3) кольцевых элементов каркаса; (4) полотнищ настила.

Все вышеперечисленные элементы изготавливаются в заводских условиях. Полотнища настила могут быть изготовлены, в частности, методом рулонирования. В данном случае при монтаже они разворачиваются на земле рядом с днищем и затем крепятся на уже соединенные каркасы. Полотнища настила могут быть изготовлены и полистовым способом. Также часто используется практика изготовления в заводских условиях щитов крыши, состоящих из соединенных между собой элементов каркаса и настила. В данном случае щиты крыши поставляются на монтажную площадку в специальной упаковке.

Коническая каркасная крыша может изготавливаться во взрывозащищенном исполнении (легко сбрасываемая крыша). В таком случае к каркасу настил крыши не приваривается, а крепится только к верхнему кольцевому элементу стенки. Этим достигается то, что при аварийном превышении давления внутри резервуара настил отрывается от стенки. При этом сам резервуар не разрушается и сохраняется целостность крепления стенки к днищу.

Сферическая каркасная (купольная крыша)

Применяется на резервуарах вертикальных стальных большого объема (от 5000 м³, но не более 50 м в диаметре). Представляют собой стационарную крышу в форме сферы с радиально-кольцевой каркасной системой. Радиус сферы проектируется в пределах 0,8 – 1,5 диаметров самого резервуара. Сферическая каркасная крыша резервуара состоит из: (1) центрального щита; (2) вальцованных радиальных балок; (3) кольцевых элементов каркаса; (4) кольца жесткости по периметру стенки; (5) листов настила.

Все вышеуказанные элементы изготавливаются в заводских условиях. На монтажную площадку доставляются в виде готовых щитов и раздельных элементов каркаса и настила. Настил представляет собой подготовленные листы металла для полистовой сборки, либо подготовленные на заводе крупногабаритные карты.

Также сферические крыши изготавливаются во взрывозащищенном исполнении. В данном случае настил крепят только к окаймляющему элементу по окружности крыши. Этим достигается то, что при аварийном превышении давления внутри резервуара настил отрывается от стенки. При этом сам резервуар не разрушается и сохраняется целостность крепления стенки к днищу.

Плавающие крыши.

Применяются в , не оборудованных стационарной крышей. Данный тип крыши можно использовать в районах с нормативной снеговой нагрузкой до 1,5 кПа.

В практике резервуаростроения применяется 2 основных типа плавающих крыш: (1) однодечная плавающая крыша и (2) двудечная плавающая крыша.

Однодечными плавающими крышами комплектуются резервуары средних размеров (диаметром до 50 м), устанавливаемые на производственных площадках с нормативной скоростью ветра в пределах 100 км/ч.

Однодечные плавающие крыши изготавливаются в заводских условиях и состоят из:

• листовой мембраны, выполненной методом рулонирования или полистовым способом;
• кольцевых коробов, расположенных по периметру.

Двудечные плавающие крыши разработаны для резервуаров вертикальных большего диаметра (более 50 м) и для районов с большей ветровой нагрузкой. Ее конструкция позволяет снизить динамические нагрузки на мембрану. Существует два варианта строительства плавающей крыши такой конструкции: (1) крыша комплектуется радиальными отсеками и кольцевыми отсеками центральной части, формируемыми в процессе монтажа; (2) радиальные короба производятся в заводских условиях в целях сокращения объема монтажных работ.

При монтаже плавающей крыши обеспечивается уклон мембраны к центру путем пригруза. Это позволяет отводить ливневые воды с поверхности пруши. В центре монтируется гибкий или шарнирный водоспуск, снабженный заборным устройством и обратным клапаном. Эта конструкция позволяет отводить воду и, одновременно, препятствует выступанию хранимого в цилиндрическом резервуаре продукта на поверхность крыши.

Для герметизации зазоров, возникающих между краем плавающей крыши и стенкой резервуара и между патрубками в крыше и направляющими, используются уплотнительные затворы. Материал, из которого они изготавливаются, подбирается из учета химического состава и температуры хранимого в резервуаре продукта, требованиям к сроку службы, газоплотности и других специфических факторов.

Лестницы для резервуаров, площадки и переходы

Лестницы

Для подъема на вертикальные цилиндрические резервуары применяют 3 типа лестниц: стремянки для РВС малого объема (до 500 м³), шахтные лестницы и кольцевые лестницы.

Шахтная лестница резервуара устанавливается на отдельный фундамент. При изготовлении металлоконструкций методом рулованирования шахтная лестница служит технологическим каркасом (катушкой) для резервуара – на нее наматываются сваренные полотнища стенки, днища и настила кровли. Это обеспечивает экономию при заказе всего изделия, поскольку исключается необходимость производить технологический каркас, являющийся невозвратной упаковкой.

Кольцевая лестница закрепляется только на стенке резервуара, ее нижний марш отстает от земли на 250 мм. Такая конструкция лестницы более удобна для обслуживания технологического оборудования.

Лестницы для резервуаров вертикальных стальных устраиваются минимальной шириной 700 мм. Устанавливается лестница под углом к горизонтальной поверхности не более 50° так, чтобы выдерживался сосредоточенный груз 4,5 кН. Если высота лестницы превышает 9 м, в проекте предусматриваются промежуточные площадки на расстоянии не более 6 м друг от друга.

Ступени изготавливаются из перфорированного, решетчатого или рифленого металла минимальной шириной 200 мм, высотой не более 250 мм и с уклоном от 2° до 5° к задней грани. Поручни лестницы изготавливаются таким образом, чтобы выдерживалась горизонтальную нагрузку 0,9 кН в верхней точке и монтируются на высоте 1 м.

Площадки, переходы и ограждения

На вертикальных цилиндрических резервуарах со стационарной крышей по всему ее периметру устанавливается ограждение. Также ограждения монтируются наружной стороне расположенных на крыше площадок обслуживания. Ограждение проектируется так, чтобы в любой точке выдерживалась нагрузка в любом направлении 0,9 кН.

Также применяются переходы и площадки обслуживания. Они комплектуются перилами на высоте 1,25 м. Площадки и переходы выдерживают сосредоточенный груз 4,5 кН (на площадке 100 мм х 100 мм).

Емкость вертикальная (РВС) широко используется в отечественной промышленности для надежного стационарного хранения нефти, бензина, дизельного топлива, горюче-смазочных материалов, нефтепродуктов и других жидкостей, обладающих повышенной плотностью. Среди достоинств резервуаров вертикальных следует выделить короткие сроки проектирования и последующего производства, а также доступную цену сооружения и монтажа готовой конструкции. Данные преимущества гармонично сочетаются с повышенной надежностью и долговечностью. Благодаря этому Вы можете использовать РВС на объектах повышенной опасности.

Какие существуют типы вертикальных емкостей?

РВС изготавливаются производителем "НЕФТЕПРАКТИКА" из высококачественной и надежной стали поясами в рулонном исполнении либо с использованием метода полистовой сборки. Благодаря современным производственным мощностям наша фирма может максимально быстро изготовить РВС любого типа и объема.

Мы успешно производим:

● цилиндрические резервуары вертикальные;

● пожарные емкости вертикальные;

● прямоугольные резервуары вертикальные;

● сварные емкости вертикальные;

● подземные резервуары вертикальные;

● емкости вертикальные с плавающей крышей (РВСПК);

● резервуары вертикальные рулонного типа;

● емкости вертикальные с понтоном (РВСП);

● резервуары вертикальные с коническим днищем;

● емкости вертикальные низкого давления;

● рулонные резервуары вертикальные.

Выбор оптимального варианта в данном случае зависит от вида хранимого продукта, необходимого объема РВС в кубах, класса опасности объекта и целого ряда других факторов. Подобрать подходящий РВС Вам всегда помогут отзывчивые менеджеры нашей фирмы.

Мы выполним проект в любой точке России!

Обширная география деятельности является одним из важных преимуществ организации "НЕФТЕПРАКТИКА". Мы готовы осуществить строительство и установку РВС во многих городах нашей страны (Пенза, Ярославль, СПБ, Челябинск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Ростов на Дону, Пермь, Москва, Магнитогорск, Красноярск, Краснодар, Иркутск, Екатеринбург, Чита, Троцкий). Если Вы вбиваете в поисковой системе фразу «куплю РВС» и не знаете где купить емкости вертикальные с гарантией качества, то с помощью нашей компании Вы получите возможность успешно решить данный вопрос.

Безупречное обслуживание и оперативная продажа – наши принципы!

Чтобы рассчитать смету изготовления РВС, Вам необходимо заполнить опросный лист. Наши специалисты выполнят исчерпывающий расчет, укажут стоимость устройства РВС, ответят на интересующие вопросы, подготовят чертеж схему и сделают всё возможное для создания на самом высоком уровне стального вертикального резервуара. В своей работе мы используем наиболее современные технологии и нержавеющую сталь самого высокого качества. Благодаря подобному подходу мы можем гарантировать высокое качество и продвинутые характеристики каждого изготовляемого РВС.

"НЕФТЕПРАКТИКА" – надежный партнер для Вашего предприятия!

Патрубки. Подогреватель

Типы резервуаров

В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .

Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.

На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:

• вертикальные стальные;
• горизонтальные стальные;
• железобетонные.

Резервуары вертикальные стальные

Тип РВС

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4...25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.

Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.

Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.

Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 100 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 2000 Па и вакуум около 200 Па.

Тип РВСП

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) - это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности бензина понтоном. Понтоны перемещаются по двум направляющим трубам, одна из которых одновременно используется для ручного отбора проб (4), а другая служит кожухом пробоотборника (5), снабжены уплотняющим затвором 3, тщательно заземлены.

Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.

Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны - они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.

Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.

Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).

Тип РВСПК

Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.

Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.

В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на опорные стойки 8 (у резервуара РВСПК 50000 их 152 шт. диаметром 89 мм). Стойки закреплены на плавающей крыше и перемещаются вместе с ней. Высота стоек (1,8…2 м) обеспечивает возможность ведения работ в резервуаре под плавающей крышей.

Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.

Резервуары горизонтальные стальные

Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).

Резервуары типа РГС изготавливаются объемом от 3 до 100 м 3 и рассчитаны на избыточное давление от 40 000 (для резервуаров с плоским днищем) до 70 000 Па (для резервуаров с коническим днищем) и на вакуум до 1000 Па.

Резервуары железобетонные

Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.

Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев - и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.

Цилиндрические резервуары типа ЖБР сооружают объемом от 100 до 40 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 200 Па и вакуум около 100 Па.

Резервуары типа ЖБР требуют меньших металлозатрат, чем стальные. Однако в процессе их эксплуатации выявился ряд недостатков. Прежде всего, существующие конструкции перекрытия железобетонных резервуаров не обладают достаточной герметичностью и не предотвращают проникновение паров нефти из резервуара в атмосферу. Другая проблема - борьба со всплыванием резервуаров при высоком уровне грунтовых вод. Наконец, существуют трудности с ремонтом внутреннего оборудования железобетонных резервуаров.

В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.

Резервуары типов РВСП и РВСПК используются только для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, типа РВС - как для светлых, так и для темных нефтепродуктов, а типа ЖБР (существующие) - только для темных.

Пенообразователи

Резервуары РВС - это вертикальные цилиндрические стальные резервуары номинальным объемом от 100 до 120 000 м 3 . Возможно также проектирование и изготовление РВС объемом более 120 000 м 3 по индивидуальным техническим условиям.

Расположение резервуаров - наземное. Сейсмичность района строительства рекомендуется не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64. Максимальная температура корпуса резервуара не более 100 °С (для резервуаров с температурой хранения более 100 °С следует учитывать изменения физико-механических характеристик применяемых сталей. Минимальная температура корпуса резервуара не менее -60 °С.

Требования к продукту:

• плотность - не более 1,1 т/м 3 ,
• внутреннее избыточное давление - не более 2,0 кПа;
• относительное разрежение в газовом пространстве - не более 0,25 кПа.

Парк резервуаров РВС для хранения нефти и нефтепродуктов

Использование резервуаров РВС для хранения различных продуктов

Широко используются в промышленности для хранения нефти и нефтепродуктов, для пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений. При условии соблюдения санитарно-гигиенических норм пригодны для жидких пищевых продуктов.

Продукт	Особенности
Сырая нефть	Рекомендуется проектирование резервуаров с плавающей крышей для сокращения потерь легких фракций нефти.
Нефтепродукты светлые (бензин, керосин, дизельное топливо)	Использование понтонов , плавающих крыш, систем рекуперации паров, позволяющих сокращать потери вследствие летучести хранимых сред.
Авиационный керосин, авиатопливо	Рекомендуется использование РВС с двухслойным дном, т.к. эти нефтепродукты имеют высокую текучесть.
Нефтепродукты темные (битум, мазут и т.д.)	Оснащаются различными устройствами для подогрева содержимого, системами контроля температур и теплоизоляцией.
Продукты химической промышленности (ацетоны, кислоты, щелочи, спирты, мономеры, их циклические производные, аммиачная вода и др.)	Должны иметь герметичные поддоны из устойчивых к хранимому продукту материалов с низкой теплопроводностью. Необходима надежная защита от попадания в них грунтовых вод и атмосферных осадков. Обязательно наличие резервной емкости, объем которой не учитывается при определении емкости склада. Схема обвязки резервуаров должна предусматривать возможность использования в качестве резервного любого из них и обеспечивать эвакуацию кислот и щелочей из аварийной емкости. Существуют особые требования к материалу резервуара в зависимости от химических свойств хранимого продукта. Например, для слабой азотной кислоты (до 60 %) изготавливают резервуары из нержавеющей стали, а для концентрированной азотной кислоты - из алюминия. Соляная, фосфорная, многие органические кислоты вызывают разрушение нержавеющей и углеродистой стали, поэтому внутреннюю поверхность футеруют керамическим кислотоупорными материалами. Концентрированную серную кислоту можно хранить в стальных резервуарах, а для разбавленной (ниже 75%) необходимо внутреннее покрытие днища и стенок РВС кислотоупорным материалом.
Техническая вода (противопожарные резервуары, дренажные емкости) и питьевая вода	Для защиты резервуаров от внутренней коррозии используются специальные протекторные покрытия. Например, цинк, алюминий или пластик.
Продукты пищевой промышленности (растительные масла, сиропы, виноматериалы, и т.д.)	При хранении пищевых продуктов в РВС бывает важно обеспечить защиту от воздействия света, кислорода воздуха, температурный режим хранения. Особенности технологий хранения сильно разнятся в зависимости от химических и физических свойств хранимых продуктов.

Классы опасности и срок службы

В задании на проектирование устанавливается класс опасности резервуара. Эта информация необходима для правильного выбора методов расчета, коэффициентов надежности по назначению и требований к материалам и объемам контроля.

Класс опасности - это степень опасности, возникающая для здоровья и жизни людей, имущества физических или юридических лиц и экологического состояния окружающей среды при достижении резервуаром предельного состояния.

В зависимости от объема резервуара, РВС подразделяют на четыре класса опасности :

• класс КС-3а - РВС с номинальным объемом более 50 000 м 3 и до 120 000 м 3 ;
• класс КС-3б - РВС с номинальным объемом от 20 000 до 50 000 м 3 включительно, а также от 10000 до 50000 м 3 включительно, если резервуары располагаются в черте города, либо непосредственно по берегам рек или других крупных водоемов;
• класс КС-2а - резервуары номинальным объемом от 1000 и менее 20000 м 3 ;
• класс КС-2б - резервуары номинальным объемом менее 1000 м 3 .

Класс опасности - это один из факторов, от которых напрямую зависит определение срока службы резервуара. Общий срок службы РВС - это назначенный срок безопасной эксплуатации сооружения при условии соблюдения регламента обслуживания и ремонта.

Срок службы при проектировании и строительстве обеспечивается выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и разработкой регламента обслуживания.

РВС-2000 для хранения сырой нефти с теплоизоляцией и внутренними пароводяными подогревателями

Конструктивные особенности РВС

По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:

• резервуар со стационарной крышей без понтона РВС ;
• резервуар со стационарной крышей с понтоном РВСП ;
• резервуар с плавающей крышей РВСПК .

Какой тип вертикального резервуара выбрать, зависит от классификации хранимого продукта по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения.

Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров свыше 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нефть, бензины, нефтяные растворители) применяются РВСПК и РВСП, либо РВС комплектуются дополнительным оборудованием: дыхательными и предохранительными клапанами, газовой обвязкой и установкой улавливания легких фракций углеводородов (УЛФ).

Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров менее 26,6 кПа (200 мм рт.ст.), а также для горючих жидкостей с температурой вспышки выше 61 °С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, авиационный керосин, реактивное топливо, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются РВС без газовой обвязки.

Для аварийного сброса нефти или нефтепродукта применяются РВС, оснащенные дыхательными и предохранительными клапанами.

Основные конструктивные элементы резервуара:

• стенка,
• днище,
• площадки и ограждения на крыше,
• лестница (кольцевая или шахтная),
• технологические люки и патрубки.

Для конструкций стенок, привариваемых к стенке листов окрайки днища, обечаец люков и патрубков в стенке и фланцев к ним, привариваемых к стенке усиливающих накладок, опорных колец стационарных крыш, колец жесткости, подкладных пластины на стенке для крепления конструктивных элементов рекомендуется использовать спокойные (полностью раскисленные стали).

Каркас крыши, самонесущие бескаркасные крыши, центральные части днищ, анкерные крепления, настил крыш, плавающие крыши и понтоны, обечайки люков и патрубков на крыше, а также крышки люков могут изготавливаться из полуспокойных сталей. Для вспомогательных конструкций возможно применение стали С235.

При необходимости подогрева продукта может устанавливаться секционный подогреватель или теплообменная рубашка для проточной циркуляции теплоносителя. Для сохранения температурного режима устанавливается термоизолирующая рубашка (теплоизоляция) толщиной до 120 мм.

По требованию заказчика резервуары комплектуются навесным технологическим оборудованием.

Подготовка основных элементов конструкции резервуара РВС непосредственно на месте монтажа

Диаметр и высота стенок РВС распространненных номинальных объемов
(по типовым проектам)

Наименование	Кол-во поясов	Высота стенки	Диаметр
РВС-100	4	6000	4730
РВС-200	4	6000	6630
РВС-300	5	7500	7580
РВС-400	5	7500	8530
РВС-500	5	7500	10430
РВС-700	6	9000	10430
	17880	39900
РВС-30000	12	18000	45600
РВС-50000	12	18000	60700

Методы монтажа листовых конструкций РВС

Резервуары РВС могут отличаться и по методу монтажа основных листовых конструкций- стенок, днища, настилов стационарных крыш, понтонов и плавающих крыш.

РВС рулонной сборки отличаются тем, что листовые конструкции еще в заводских условиях соединяются в рулонируемые полотнища. Достоинством этого метода является сокращение затрат и сроков на монтажные работы на территории заказчика и возможность лучше контролировать качество сварки. Способ рулонной сборки не рекомендуется для стенок РВС объемами 10 000м 3 и более.

Полистовая сборка РВС предполагает монтаж отдельных листов на месте сборки и установки резервуара.

Встречается также комбинированный способ сборки РВС , когда часть конструкций транспортируется к месту установки и монтируется в виде отдельных листов, а часть — в виде готовых рулонируемых полотнищ.

Транспортировка железнодорожным транспортом стенки резервуара РВС в виде ралонируемого полотнища на каркасе

Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование и изготовление вертикальных резервуаров РВС и РВСП объемом от 100 до 5000 куб.м. на собственных производственных мощностях. Так же осуществляем профессиональный монтаж, утепление и нанесение антикоррозийного покрытия на внутреннею и внешнею поверхность вертикальных резервуаров типа РВС.

Металлические цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются в соответствии с требованиями Правил Безопасности ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» и ГОСТ 31385-2008 и ГОСТ 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов».

Завод "СтройТехМаш" производит изготовление металлоконструкций резервуаров методом рулонирования. Полотнища стенки и днища свариваются на стапеле и закручивается на рулонирующем станке в рулон на металлический каркас, внутри которого обычного размещается винтовая лестница.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ - 82 руб/тонна

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ - 10 раб.дней

Резервуары изготавливаются в объемах от 10 куб.м. (10 тонн) до 5000 куб.м. (5000 тонн). Строительство вертикальных резервуаров объемом более чем 5000м.куб. производят прямо на месте их расположения методом полистовой сборки, так как транспортировка довольно дорогая и в зависимости от расстояния может обойтись дороже чем сам резервуар.

На фото резервуар вертикальный РВС-2000 состоит из двух катушек и лепестковой крыши.

Характеристики типовых вертикальных резервуаров (РВС)

Обозначение	Объем, куб. м	Диаметр, мм	Высота, мм	Толщина стенок, мм	Кол-во поясов, шт.	Масса, кг	Площадь поверхности, кв. м.
							наружная	внутренняя
				4		8200
		8500

Цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются из различных марок стали в зависимости от назначения и хранимой жидкости. Так для нефти и нефтепродуктов вертикальные резервуары изготавливаются из черной стали марок СТ3 и 09Г2С. Для питьевой воды, кислот и щелочей вертикальные резервуары изготавливаются из нержавеющей стали различных сортов, в том числе из пищевой нержавейки. Толщина металлических стенок для вертикальных резервуаров меняется в зависимости от их объема, плотности хранимого продукта и расчетного срока службы, и составляет от 4мм. до 12мм. Например расчетный срок службы вертикального резервуара РВС-400 для светлых нефте-продуктов из черной стали марки СТ3 толщиной 4мм. составляет 12 лет. Каждые дополнительные 2мм толщины металла на стенку, днище и крышу резервуара прибавляют 5 лет к расчетному сроку службы резервуары. Хотя данные показатели приблизительные и зависят от качества обслуживания вертикального резервуара и его антикоррозийного покрытия.

География поставок вертикальных резервуаров РВС

На сегодняшний день Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш успешно изготовил и выполнил монтаж металлоконструкций РВС во многих городах России. В этот список вошли: Москва, Тверь, Санкт-Петербург, Рязань, Тула, Калуга, Смоленск, Воронеж, Липецк, Тамбов, Белгород, Саратов, Краснодар, Ростов-на-Дону, Казань, Нижний Новгород, Ярославль, Ульяновск, и другие города и области России. Благодаря высококвалифицированным специалистам нашего предприятия качество изготовления и монтажа вертикальных резервуаров РВС остается на высоком уровне.

На фото монтаж вертикального резервуара РВС-1000 в г. Москва

Резервуары для нефти и нефтепродуктов являются незаменимым и проверенным временем методом хранения углеводородов на нефтяных базах, перерабатывающих заводах, предприятиях химической отрасли и как резерв для дизельного топлива на котельных и электростанциях.

Для центральных и южных регионов России резервуары изготавливаются из стали марки Ст3пс5, а для северных регионов используется сталь марки 09Г2С.

Размеры и вес вертикального резервуара зависят как от объема так и от толщины применяемой при их изготовлении листовой стали.

После окончания сварочных работ вертикальные резервуары грунтуются и покрываются антикоррозийной эмалью для предотвращения появления ржавчины как снаружи так и внутри.

Как правло резервуары предназначенные для хранения воды и дизельного топлива утепляются и обогреваются. Утепление производится теплоизоляцией из минваты толщиной 50мм.или 100мм. и обшивается поверх оцинкованным листом толщиной 0.5-1мм.

Обогрев вертикальных резервуаров осуществляется либо паром с помощью устройства трубного змеевика на дне резервуара, либо эликтрическим обогревающим кабелем монтируемым на внешней стороне стенки.

Особое место в нашем производстве занимают пожарные резервуары РВС предназначенные для систем пожаротушения офисных, общественных и административных зданий, торговых и производственных комплексов.

монтаж РВС-200 под дизельное топливо	вертикальный резервуар РВС-200 монтаж	работы по установке вертикального резервуара
РВС-400 для Реутовской теплосети	резервуары РВС400 c утеплением

Методы изготовления резервуаров РВС

Резервуары типа РВС изготавливаются двумя методами:

1. Рулоннирование или индустриальный способ изготовления подразумевает сварку всей стенки и всего днища вертикального резервуара в виде полотнища растеленного на стапеле и дальнейшее наматавание данного полотна на катушку.

2. Полистовой метод сборки подразумевает сборку днища и стенки резервуара РВС на месте его установки последовательно наращиванием каждого листа металла постепенно снизу вверх. Данный метод используется в том случае если толщина листов металла из которых изготавливается резервуар превышает 10мм а так же при строительтве вертикальныех резервуаров объемом более 5000м3

В редких случаях, при изготовлении резервуаров РВС нестандартной конструкции, при изготовлении применяется комбинация двух перечисленных выше методов изготовления вертикальных резервуаров.

Стоит отметить, что рулонное изготовление вертикальных резервуаровбыло разработано и внедрено с середине 50-х годов 20-го века Институтом электросварки имени Патона Е.О. АН Украины. Данный метод был освоен, внедрен и поставлен на поточное приозводство с последующим монтажом во всех районах Советского Союза. Как правило полотнище днища сворачивают в рулоны того же диаметра как и стенки, и обертывают ими центральную стойку, поддерживающую крышу вертикального резервуара. Изготовление и РВС в таком порядке получил название индустриального метода.

Проектирование вертикальных резервуаров

Конструкторское и проектное бюро Завода Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование вертикальных резервуаров объемом от 10 до 5000 м3. Типовые проекты на вертикальные резервуары типа РВС существуют с 1970-х годов и разработны различными проектными институтами СССР. Но в типовых проектах не учитываются такие нюансы как снеговая нагрузка, плотность хранимого продукта, сейсмическая активность на месте будущей установки, срок службы и трубная обвязка вертикального резервуара. При проектировании резервуаров проектным бюро Завода СтройТехМаш учитываются все выше перечисленные нюансы а так же индивидуальные пожелания Заказчика.

Монтаж вертикальных резервуаров

Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш имеет собственную выездную бригаду по монтажу вертикальных резервуаров. Монтаж резервуаров РВС осуществляется в любой месяц года, но при температуре окружющей среды выше чем минус 15С по цельсию. Это обусловлено качеством накладываемого сварного шва, при температуре окружающего воздуха ниже -15С сварной шов застывает слишком быстро и в нем остаются пустоты (так называемые свищи). Монтажные работы, по размотке стенки и днища с катушки, осуществляются с помощью крана и ручных лебедок при объеме вертикального резервуара до 2000м3 а при объеме свыше привлекаются трактора.