Резервуары рвс. Резервуары вертикальные стальные рвс

Группа компаний «Газовик» принимает заказы на изготовление вертикальных стальных резервуаров по техническому требованию заказчика, резервуары для АЗС, резервуары для хранения нефтепродуктов и пожарные резервуары любого объема и конфигурации.

Резервуары вертикальные стальные РВС производятся в соответствии с ТУ 3615-009-37815352-2013.

Опросный лист на поставку вертикальных резервуаров РВС

Резервуар (франц. re"servoir, от лат. Reservo - сберегаю, сохраняю) - емкость, предназначенная для хранения, приема, откачки и измерения объема жидкостей или газов.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10000 м 3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м 3 ;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м 3
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.

Основные способы изготовления вертикальных резервуаров - полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ.
Данные на метод представляет заказчик, а также предлагается нашими специалистами на основании общих требований к РВС.

Вертикальные резервуары РВС изготавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями стандартов:

• ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия"
• СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования"
• СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов"

На основании государственных стандартов конструктивные части корпуса РВС подразделяются на:
- основные несущие конструции ;
- ограждающие конструкции;

К основным несущим конструкциям РВС относят:
- стенка (включая врезки патрубков и люков);
- кольцо окраек днища;
- каркас и опорное кольцо каркасной крыши;
- анкерное крепление крыши;
- кольца жесткости на стенке.
Главным требованием к основным несущим конструкциям является обеспечение прочности корпуса РВС в целом.

К ограждающим конструкциям РВС относят:
- центральная часть днища;
- настил стационарной крыши;
- плавающая крыша;
- понтон.

Днища резервуаров РВС могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру. Все листы днища резервуаров V=1000 м 3 и менее должны иметь номинальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000 м 3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.

Конструкциистационарных крыш РВС подразделяются на следующие типы:
- самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
- каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
- купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.

Конструкции плавающих крыш РВС могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- плавающая крыша поплавкового типа.

К комплектующим конструкциям вертикальных резервуаров РВС относят:
- молниеприемники и конструкции крепления заземления;
- конструкции для обслуживания пеногенераторов;
- кронштейны трубопроводов пожаротушения и орошения;
- зумпф (приямок) зачистки донных осадков;
- придонный очистной люк;
- люки и патрубки;
- вспомогательные металлические конструкции;
- другие конструкции по заданию заказчика.

На основании государственных норм все резервуары делят на следующие типы:
- со стационарными крышами — конической или сферической (РВС) ;
- со стационарными крышами взрывозащищенного исполнения- конической или сферической (РВС) ;
- с плавающими крышами (РВСПК) ;
- с понтоном (РВСП) ;
- одностенного или двустенного исполнения (с защитной стенкой);
- по специальным проектам, с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.

В зависимости от назначения и вида хранимого вещества резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают (например, кислотоупорными материалами). Резервуары оборудуют подогревателями, дыхательными, предохранительными и др. клапанами, арматурой, приёмо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т. п.

Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Их проектирование, производство, монтаж и эксплуатация регулируются следующими нормативными документами (см. раздел "Проектировщику"):

• ГОСТ 31385-2016 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия";
• ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
• СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов";
• СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования";
• ВСН 141-80 "Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций";
• ВСН 311-89 "Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 ";
• РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 "Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 м 3 ".

В соответствии с ними к рабочей среде предъявляется несколько требований:

• плотность жидкости не должна превышать 1т/м 3 ;
• хранение продукта может осуществляться без давления или под избыточным давлением 0,002 МПа, повышенным давлением 0,069 МПа и вакуумом 0,001 МПа.

Классификации резервуаров для нефтепродуктов

В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:

• I класс - особо опасные резервуары более 10000 м 3 , РВС более 5000 м 3 , которые располагаются в черте города или по берегам водоемов;
• II класс - РВС повышенной опасности 5000-10000 м 3 ;
• III класс - опасные резервуары до 5000 м 3 .

Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.

По конструкции и условиям эксплуатации существуют РВС:

• со стационарной крышей, работающие под избыточным давлением 0,002 МПа и вакуумом 0,001 МПа;
• со стационарной крышей, работающие при повышенном давлении 0,069 МПа;
• с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума.

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м 3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.

Устройство резервуаров РВС для нефти

Они представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей.

Сверху обязательно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости.

Выбор типа настила зависит от требований Заказчика, от условий эксплуатации и характера хранимой жидкости.

Также емкости комплектуются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.

Схема вертикального резервуара

Стационарные крыши резервуаров

Они применяются для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися испарениями. Бывают бескаркасными и каркасными. Бескаркасная конструкция применяется для малых объемов - до 5000 м 3 .

Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.

Бескаркасные крыши - это лист настила конической или сферической формы в зависимости от объема: конические бескаркасные устанавливаются при объеме до 1000 м 3 , а сферические - до 5000 м 3 .

Каркасные крыши - это несущая металлическая конструкция, которая крепится к обечайке, и настил, свободно опирающийся на каркас. Их еще называют легкосбрасываемыми. Они обладают большей сопротивляемостью высоким динамическим нагрузкам и используются при объеме более 5000 м 3 . Они изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, так как могут выполнять функцию аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации отрывается настил в месте приварки каркаса, т.к. сам настил не крепится к корпусу. Таким образом обеспечивается целостность.

Плавающая крыша стальных резервуаров

Они применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.

Плавающие крыши бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.

Понтоны для вертикальных резервуаров

Они используются совместно со стационарным настилом. Понтон - это жесткий диск, сделанный из стали или алюминия. Он должен закрывать не менее 90% поверхности и быть обязательно газонепроницаемыми, что предотвращает потери рабочей среды.

Днища резервуаров РВС

РВС до 1000 м 3 изготавливаются с плоскими днищами . Их толщина одинаковая по всему периметру.

Более крупные имеют конические днища , которые могут иметь уклон к центру или от центра. Наиболее распространенное - это коническое основание с уклоном от центра, т.к. это помогает избегать отложений донного осадка. Коническая конструкция выполнена из центральной части и кольцевых окраек из более толстого металла.

Выбор типа зависит от объема.

Сводная таблица технических характеристик

Объем, м 3	50	100	200	300	400	500	700	1000	2000	3000	5000		10000		20000	30000	50000
Внутренний диаметр стенки, мм	3800	4730	6630	7580	8530	8530	10430	10430	15180	18980	22800	20920	34200	28500	39900	45600	60700
Высота стенки, мм	4500	6000	6000	7500	7500	9000	9000	12000	12000	12000	12000	15000	12000	17880	18000	18000	18000
Стенка
Кол-во поясов, шт.	3	4	4	5	5	6	6	8	8	8	8	10	8	12	12	9	8
Толщина верхнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	6	7	8	8	12	12	11
Толщина нижнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	6	6	8	10	12	10	13	18	22	25
Днище
Толщина центральной части, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	8
Толщина окраек, мм	-	-	-	-	-	-	-	-	6	7	8	10	8	12	14	16	16
Крыша
Толщина настила, мм	4	4	4	5	5	5	5	6	4	4	4	4	4	4	5	5	5
Масса, кг
Стенка	2183	3638	5094	7277	8187	9824	12007	16410	25581	36385	48426	62930	86450	126243	261122	299500	409480
Днище	495	757	1467	1909	2409	2409	3582	3584	8205	12903	19052	17577	40756	33206	62606	102400	220649
Крыша	529	767	1549	2715	2882	2882	4726	5379	12380	19350	31700	25340	78619	51611	110000	136200	325047
Лестница	350	950	950	950	950	950	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	2300	5100	1830	20600
Площадки на крыше	633	788	1104	1263	1421	1421	1737	1737	2257	3159	3795	3483	5692	5600	6642	8500	10102
Комплектующие	1072	1162	1162	1162	1442	1442	1772	1772	1772	1772	2512	4238	4631	4852	5294	5294	5294
Люки и патрубки	400	400	425	774	774	774	951	951	1077	1447	2460	2968	2986	2986	3561	6100	12384
Каркасы и упаковка	900	1100	1100	1100	1100	1300	1300	1700	3000	3400	5100	9600	10200	17550	24000	29600	52800
Всего	6562	9562	12851	17150	19165	21002	27277	33433	55785	81359	113505	126792	230516	245835	477725	589424	1056356

Вертикальные резервуары с защитной стенкой

Они представляют собой "стакан в стакане". Нефтепродукт или другая жидкость хранится во внутреннем корпусе. Наружная стенка необходима для предотвращения попадания вредных веществ в почву или воздух в случае нарушения герметичности.

Внутренний корпус выполняется с плавающей или стационарной крышей. Наружный - это, так называемый, «стакан» высотой не менее 80% от высоты основной емкости. Если предусмотрен козырек, необходимо предусмотреть вентиляцию межстенного пространства, ширина которого должна быть минимум 1,5 м. Дно основного резервуара может соприкасаться с дном защитного. В некоторых случаях необходимо предусмотреть свободное пространство между днищами, например, для осуществления улучшенного контроля протечек. Тогда основание внутреннего сосуда опирается на арматурные сетки или решетки.

Изготовление вертикальных цилиндрических резервуаров

Саратовский резервуарный завод производит резервуары РВС в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия .

Мы производим РВС любого класса опасности и любой конструкции .

Для производства используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий на объекте эксплуатации:

• Ст3сп - для климатических зон с минимальной температурой -40°С
• 09Г2С - для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С
• 12Х18Н10Т - для хранения пищевых продуктов, воды или кислот, обладает высокими коррозионной устойчивостью

Металлоконструкции могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или полистовой сборки. Также возможно производство комбинированным методом.

Изготовление вертикальных резервуаров методом рулонирования

Способ рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м 3 представляют собой один рулон, более 10000 м 3 — четыре рулона.

На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.

Снаружи поверхности могут покрываться теплоизоляционным слоем - обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.

Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.

Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки

Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость.

К процессу производства предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества:

• кромки обрабатываются строганием или фрезерованием
• стальные листы не должны иметь неровности, заусенцы и завалы
• перед сварочными работами поверхность необходимо механически очистить от окалин, шлака и других загрязнений
• необходима ультразвуковая проверка сварных швов на герметичность

По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка.

Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной работе, герметичности, надежности и безопасности.

На нашем Заводе РВС изготавливаются как рулонным, так и полистовым способом.

Как заказать изготовление на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы узнать стоимость вертикального резервуара, Вы можете:

• позвонить по телефону 8-800-555-9480
• прислать заполненный Опросный лист на электронную почту
• воспользоваться формой " ", указать контактные данные, и наш специалист свяжется с Вами

Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству объектов . Мы предлагаем:

• выполнение инженерных изысканий на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе на особо опасных и технически сложных
• проектирование, разработку проекта и согласование проекта строительства объектов нефтегазовой и химической промышленности
• производство вертикальных резервуаров, емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
• доставку и монтаж изделий собственного производства в соответствии с проектом привязки

Все резервуары подразделяются на два вида: вертикальный цилиндрический резервуар (РВС) и горизонтальный цилиндрический резервуар (РГЦ). Появление РВС связано с именем русского инженера – Шухова В.Г., проекты которого послужили как аналог для строительства первых стальных резервуаров, использовавшихся для хранения нефти, бензина и керосина. РВС – это технологические ёмкости для хранения, приёма и выдачи нефтепродуктов, нефти и иной жидкости, плотность которой составляет до 1т/м3 включительно. Чаще всего они применяются для хранения жидкостей с агрессивной средой, а именно: нефть, тёмный и светлый нефтепродукт, кислоты, химикаты, щелочь. Именно поэтому основным материалом для их изготовления является нержавеющая сталь.

Устройство резервуара

Внешне резервуар РВС представляют собой стальной вертикальный цилиндр с коническим днищем, уклон которого от центра к краю резервуара составляет 1:100, и конического бескаркасного или щитового покрытия под уклоном 1:8. С целью предотвращения замерзания и применения данного оборудования в любых климатических условиях резервуары оборудуются стальными спиральными или секционными подогревателями и теплоизоляцией. Для обслуживания резервуар также снабжён наружной лестницей и ограждёнными стальными площадками.

Сфера применения резервуара РВС

РВС – это один из основополагающих технологических сооружений в резервуарных парках нефтеперекачивающих станций, нефтебаз, нефтепродуктопроводов, кустовых сборных пунктов и центральных товарных парков нефтяных промыслов, и резервуаров нефтеперерабатывающих заводов. Основное предназначение РВС – дать полное обеспечение надёжной оперативной работы и технологической связи от «промысла» до «нефтеперерабатывающего завода» или от «нефтеперерабатывающего завода» до «потребителя».

Виды резервуаров РВС

В зависимости от своих конструктивных особенностей резервуары РВС делятся на:

• РВСПК (резервуары с плавающей крышей);
• РВСП (резервуары со стационарной крышей и понтоном);
• РВС (резервуары со стационарной крышей без понтона).

По особенностям конструкции РВС бывают наземного и подземного типа.

Выбор вида резервуара РВС

Тип резервуара определяется в зависимости от класса нефти и нефтепродуктов по давлению насыщенных паров и температуре вспышки:

• при давлении насыщенных паров в диапазоне 26,6-93,3 кПа (200-700 мм рт.ст.) и с температурой вспышки до 61?С (нефть, авиакеросин, бензин, реактивное топливо) применяют РВСПК, РВСП или РВС, оборудованные установкой для улавливания лёгких фракций и устройством газовой обвязки.
• при давлении насыщенных паров меньше 26,6 кПа и температурой вспышки более 61?С (дизельное топливо, мазут, масло, битум, пластовая вода) применяются РВС или РВСП без устройства газовой обвязки.

Классы опасности РВС

Резервуары РВС подразделяются на 3 класса в зависимости от места размещения и объёма:

1. Особо опасные резервуары:

• — объёмом от 10 тыс. м 3 ;
• — объёмом от 5 тыс. м 3 , расположенные вдоль берегов крупных водоёмов и рек, или в районе городской застройки.

1. Резервуары повышенной опасности объёмом в диапазоне от 5 тыс. до 10 тыс. м 3
2. Опасные резервуары – объёмом в диапазоне от 100 до 5000 м 3.

Класс опасности резервуаров – один из основополагающих факторов при их проектировании. Он учитывается в требовании к используемым материалам, расчёта коэффициента надёжности и объёмам контроля документации монтажного комплекса.

Основные характеристики каталога РВС

В зависимости от ёмкости резервуара определяются его высота, диаметр и масса:

• РВС 100 м 3 установлены следующие параметры: 6000мм/4900мм/8200кг – высота, диаметр и масса соответственно;
• РВС 200 м 3 — 6000мм/6600мм/12000кг;
• РВС 300 м 3 — 7500мм/7500мм/15000кг;
• РВС 400 м 3 — 7500мм/8500мм/18800кг;
• РВС 700 м 3 — 9000мм/10500мм/26500кг;
• РВС 1000 м 3 — 12000мм/10500мм/33700кг;
• РВС 2000 м 3 — 12000мм/15200мм/63600кг;
• РВС 3000 м 3 — 12000мм/19000мм/87500кг;
• РВС 5000 м 3 — 15000мм/20920мм/127560кг.

Изготовление резервуаров РВС

Вертикальные стальные резервуары производятся исключительно по индивидуальным проектам. Весь производственный процесс соответствует всем законодательно установленным требованиям противопожарных, экологических и санитарно-гигиенических норм. Поставка резервуаров осуществляется в виде рулона. На этапе проектирования отдельно учитывается необходимость заказчика в наличии отдельных комплектующих в резервуаре: патрубков, люков, площадками обслуживания, лестницами и др.

Методы изготовления резервуаров РВС

Независимо от страны изготовления сварные вертикальные резервуары изготавливаются тремя методами:

• рулонным методом;
• методом подращивания поясов;
• методом наращивания поясов.

При этом два последних метода изготовления условно называют также «полистовым способ».

Изготовление резервуаров РВС на ООО «МПК Инженер»

ООО «МПК Инженер» занимается изготовлением большого ассортимента металлической продукции, в частности резервуаров РВС на заказ различных типов и назначений. Каждый индивидуальный заказ выполняется в срок в соответствии с самыми высокими требованиями, предъявляемыми к промышленному производству. На сайте завода можно ознакомиться с фотографиями выполненных изделий. Заполнив предварительный опросный лист, можно связаться с менеджером завода по электронной почте или по телефону – он сможет оказать вам квалифицированную помощь и ответит на все интересующие вопросы. Более полную информацию о работе завода и интересующие контакты можно узнать на официальном сайте «ООО «МПК Инженер»».

Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование и изготовление вертикальных резервуаров РВС и РВСП объемом от 100 до 5000 куб.м. на собственных производственных мощностях. Так же осуществляем профессиональный монтаж, утепление и нанесение антикоррозийного покрытия на внутреннею и внешнею поверхность вертикальных резервуаров типа РВС.

Металлические цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются в соответствии с требованиями Правил Безопасности ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» и ГОСТ 31385-2008 и ГОСТ 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов».

Завод "СтройТехМаш" производит изготовление металлоконструкций резервуаров методом рулонирования. Полотнища стенки и днища свариваются на стапеле и закручивается на рулонирующем станке в рулон на металлический каркас, внутри которого обычного размещается винтовая лестница.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ - 82 руб/тонна

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ - 10 раб.дней

Резервуары изготавливаются в объемах от 10 куб.м. (10 тонн) до 5000 куб.м. (5000 тонн). Строительство вертикальных резервуаров объемом более чем 5000м.куб. производят прямо на месте их расположения методом полистовой сборки, так как транспортировка довольно дорогая и в зависимости от расстояния может обойтись дороже чем сам резервуар.

На фото резервуар вертикальный РВС-2000 состоит из двух катушек и лепестковой крыши.

Характеристики типовых вертикальных резервуаров (РВС)

Обозначение	Объем, куб. м	Диаметр, мм	Высота, мм	Толщина стенок, мм	Кол-во поясов, шт.	Масса, кг	Площадь поверхности, кв. м.
							наружная	внутренняя
				4		8200
		8500

Цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются из различных марок стали в зависимости от назначения и хранимой жидкости. Так для нефти и нефтепродуктов вертикальные резервуары изготавливаются из черной стали марок СТ3 и 09Г2С. Для питьевой воды, кислот и щелочей вертикальные резервуары изготавливаются из нержавеющей стали различных сортов, в том числе из пищевой нержавейки. Толщина металлических стенок для вертикальных резервуаров меняется в зависимости от их объема, плотности хранимого продукта и расчетного срока службы, и составляет от 4мм. до 12мм. Например расчетный срок службы вертикального резервуара РВС-400 для светлых нефте-продуктов из черной стали марки СТ3 толщиной 4мм. составляет 12 лет. Каждые дополнительные 2мм толщины металла на стенку, днище и крышу резервуара прибавляют 5 лет к расчетному сроку службы резервуары. Хотя данные показатели приблизительные и зависят от качества обслуживания вертикального резервуара и его антикоррозийного покрытия.

География поставок вертикальных резервуаров РВС

На сегодняшний день Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш успешно изготовил и выполнил монтаж металлоконструкций РВС во многих городах России. В этот список вошли: Москва, Тверь, Санкт-Петербург, Рязань, Тула, Калуга, Смоленск, Воронеж, Липецк, Тамбов, Белгород, Саратов, Краснодар, Ростов-на-Дону, Казань, Нижний Новгород, Ярославль, Ульяновск, и другие города и области России. Благодаря высококвалифицированным специалистам нашего предприятия качество изготовления и монтажа вертикальных резервуаров РВС остается на высоком уровне.

На фото монтаж вертикального резервуара РВС-1000 в г. Москва

Резервуары для нефти и нефтепродуктов являются незаменимым и проверенным временем методом хранения углеводородов на нефтяных базах, перерабатывающих заводах, предприятиях химической отрасли и как резерв для дизельного топлива на котельных и электростанциях.

Для центральных и южных регионов России резервуары изготавливаются из стали марки Ст3пс5, а для северных регионов используется сталь марки 09Г2С.

Размеры и вес вертикального резервуара зависят как от объема так и от толщины применяемой при их изготовлении листовой стали.

После окончания сварочных работ вертикальные резервуары грунтуются и покрываются антикоррозийной эмалью для предотвращения появления ржавчины как снаружи так и внутри.

Как правло резервуары предназначенные для хранения воды и дизельного топлива утепляются и обогреваются. Утепление производится теплоизоляцией из минваты толщиной 50мм.или 100мм. и обшивается поверх оцинкованным листом толщиной 0.5-1мм.

Обогрев вертикальных резервуаров осуществляется либо паром с помощью устройства трубного змеевика на дне резервуара, либо эликтрическим обогревающим кабелем монтируемым на внешней стороне стенки.

Особое место в нашем производстве занимают пожарные резервуары РВС предназначенные для систем пожаротушения офисных, общественных и административных зданий, торговых и производственных комплексов.

монтаж РВС-200 под дизельное топливо	вертикальный резервуар РВС-200 монтаж	работы по установке вертикального резервуара
РВС-400 для Реутовской теплосети	резервуары РВС400 c утеплением

Методы изготовления резервуаров РВС

Резервуары типа РВС изготавливаются двумя методами:

1. Рулоннирование или индустриальный способ изготовления подразумевает сварку всей стенки и всего днища вертикального резервуара в виде полотнища растеленного на стапеле и дальнейшее наматавание данного полотна на катушку.

2. Полистовой метод сборки подразумевает сборку днища и стенки резервуара РВС на месте его установки последовательно наращиванием каждого листа металла постепенно снизу вверх. Данный метод используется в том случае если толщина листов металла из которых изготавливается резервуар превышает 10мм а так же при строительтве вертикальныех резервуаров объемом более 5000м3

В редких случаях, при изготовлении резервуаров РВС нестандартной конструкции, при изготовлении применяется комбинация двух перечисленных выше методов изготовления вертикальных резервуаров.

Стоит отметить, что рулонное изготовление вертикальных резервуаровбыло разработано и внедрено с середине 50-х годов 20-го века Институтом электросварки имени Патона Е.О. АН Украины. Данный метод был освоен, внедрен и поставлен на поточное приозводство с последующим монтажом во всех районах Советского Союза. Как правило полотнище днища сворачивают в рулоны того же диаметра как и стенки, и обертывают ими центральную стойку, поддерживающую крышу вертикального резервуара. Изготовление и РВС в таком порядке получил название индустриального метода.

Проектирование вертикальных резервуаров

Конструкторское и проектное бюро Завода Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование вертикальных резервуаров объемом от 10 до 5000 м3. Типовые проекты на вертикальные резервуары типа РВС существуют с 1970-х годов и разработны различными проектными институтами СССР. Но в типовых проектах не учитываются такие нюансы как снеговая нагрузка, плотность хранимого продукта, сейсмическая активность на месте будущей установки, срок службы и трубная обвязка вертикального резервуара. При проектировании резервуаров проектным бюро Завода СтройТехМаш учитываются все выше перечисленные нюансы а так же индивидуальные пожелания Заказчика.

Монтаж вертикальных резервуаров

Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш имеет собственную выездную бригаду по монтажу вертикальных резервуаров. Монтаж резервуаров РВС осуществляется в любой месяц года, но при температуре окружющей среды выше чем минус 15С по цельсию. Это обусловлено качеством накладываемого сварного шва, при температуре окружающего воздуха ниже -15С сварной шов застывает слишком быстро и в нем остаются пустоты (так называемые свищи). Монтажные работы, по размотке стенки и днища с катушки, осуществляются с помощью крана и ручных лебедок при объеме вертикального резервуара до 2000м3 а при объеме свыше привлекаются трактора.

Вертикальные резервуары стальные (РВС) применяются, в первую очередь, для нефтехранилищ и нефтебаз. Так, они практически незаменимы в процессе стационарного хранения при добыче, дальнейшей переработке и оптовом отпуске нефти и нефтепродуктов. Впрочем, резервуары вертикальные стальные также могут применяться в процессе промышленного производства напитков, растительного масла, а также сыпучих и жидких веществ, плотность которых не выше тонны на кубометр, а внутреннее избыточное давление не превышает 200 мм водяного столба. Кроме того, такие вещества должны иметь температуру рабочей среды в пределах от -60 до +90 градусов С.

Объем резервуаров РВС от 50м3 до 5000м3 (Данные основаны на типовых проектах, фактические данные изделий будут содержаться в разработанных проектах коммерческого предложения на основании требований заказчика и заполненных заказчиком опросных листов.)

Характеристика	Объем резервуаров, м 3
Диаметр, D, м
Высота стенки, Н, м
Площадь зеркала продукта, м 2
Максимальная высота налива, м

Плотность продукта, т/м 3
Внутреннее избыточное давление, кПа (мм вод. ст.)
Вакуум, кПа (мм вод. ст.)
Температура продукта, о С
Сейсмичность района, балл
Температура наружного воздуха, о С
Нагрузка от тепловой изоляции на крыше, кПа
Нагрузка от тепловой изоляции на стенке, кПа

В комплект резервуаров вертикальных стальных входят: наружная шахтная либо кольцевая лестница, предназначенная для подъема на резервуар, площадки и ограждения на крыше, люки-лазы в первом поясе стенки марок Ду-800 и Ду-600, патрубки согласно опросного листа, молниемприемники, кронштейны для пеногенераторов. По требованию Заказчика резервуары РВС также могут быть укомплектованы уровнемерами, дыхательными клапанами, задвижками и прочим навесным оборудованием.

Для тех климатических зон, где минимальная температура окружающей среды составляет -40, стальные резервуары рвс также могут изготавливаться из стали класса Ст3, в тех же зонах, где температура опускается ниже, рекомендуется использовать продукцию из стали09Г2С. Стальные резервуары вертикального типа , в которых должна храниться питьевая вода, разного рода кислоты, а также пищевые жидкости, изготавливаются из устойчивой к коррозиям стали 12Х18Н10Т (AISI 321) или же ее аналогов.

Примеры вертикальных стальных резервуаров РВС, изготовленных нашим предприятием:

Вы также можете посмотреть примеры выполненных нами резервуаров и емкостей в разделе - "Портфолио"

Вертикальные резервуары из стали , объем которых не превышает 3000 м3, производятся методом рулонирования, емкости с большим объемом могут изготавливаться как при помощи рулонирования, так и путем полистовой сборки непосредственно на монтажной площадке.

Масса резервуаров данного класса зависит от припуска на коррозию в зоне корпуса резервуара и лестницы. Более точную информацию можно получить, позвонив нам по телефонам или связавшись с нами по электронной почте.