Группа компаний «Газовик» принимает заказы на изготовление вертикальных стальных резервуаров по техническому требованию заказчика, резервуары для АЗС, резервуары для хранения нефтепродуктов и пожарные резервуары любого объема и конфигурации.
Резервуары вертикальные стальные РВС производятся в соответствии с ТУ 3615-009-37815352-2013.
Опросный лист на поставку вертикальных резервуаров РВС
Резервуар (франц. re"servoir, от лат. Reservo - сберегаю, сохраняю) - емкость, предназначенная для хранения, приема, откачки и измерения объема жидкостей или газов.
В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I
- особо опасные резервуары: объемом 10000 м 3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II
- резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м 3 ;
класс III
- опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м 3
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.
Основные способы изготовления вертикальных резервуаров
- полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ.
Данные на метод представляет заказчик, а также предлагается нашими специалистами на основании общих требований к РВС.
Вертикальные резервуары РВС изготавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями стандартов:
- ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия"
- СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования"
- СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов"
На основании государственных стандартов конструктивные части корпуса РВС подразделяются на:
- основные несущие конструции
;
- ограждающие конструкции;
К основным несущим конструкциям
РВС относят:
- стенка (включая врезки патрубков и люков);
- кольцо окраек днища;
- каркас и опорное кольцо каркасной крыши;
- анкерное крепление крыши;
- кольца жесткости на стенке.
Главным требованием к основным несущим конструкциям является обеспечение прочности корпуса РВС в целом.
К ограждающим конструкциям
РВС относят:
- центральная часть днища;
- настил стационарной крыши;
- плавающая крыша;
- понтон.
Днища резервуаров РВС могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру. Все листы днища резервуаров V=1000 м 3 и менее должны иметь номинальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000 м 3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.
Конструкциистационарных крыш РВС
подразделяются на следующие типы:
- самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
- каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
- купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.
Конструкции плавающих крыш РВС
могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- плавающая крыша поплавкового типа.
К комплектующим конструкциям вертикальных резервуаров РВС
относят:
- молниеприемники и конструкции крепления заземления;
- конструкции для обслуживания пеногенераторов;
- кронштейны трубопроводов пожаротушения и орошения;
- зумпф (приямок) зачистки донных осадков;
- придонный очистной люк;
- люки и патрубки;
- вспомогательные металлические конструкции;
- другие конструкции по заданию заказчика.
На основании государственных норм все резервуары делят на следующие типы:
-
со стационарными крышами — конической или сферической (РВС)
;
- со стационарными крышами взрывозащищенного исполнения- конической или сферической (РВС)
;
- с плавающими крышами (РВСПК)
;
- с понтоном (РВСП)
;
- одностенного или двустенного исполнения (с защитной стенкой);
- по специальным проектам, с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.
В зависимости от назначения и вида хранимого вещества резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают (например, кислотоупорными материалами). Резервуары оборудуют подогревателями, дыхательными, предохранительными и др. клапанами, арматурой, приёмо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т. п.
Типы резервуаров
В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .
Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.
На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:
- вертикальные стальные;
- горизонтальные стальные;
- железобетонные.
Резервуары вертикальные стальные
Тип РВС
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4...25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.
Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.
Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.
Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 100 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 2000 Па и вакуум около 200 Па.
Тип РВСП
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) - это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности бензина понтоном. Понтоны перемещаются по двум направляющим трубам, одна из которых одновременно используется для ручного отбора проб (4), а другая служит кожухом пробоотборника (5), снабжены уплотняющим затвором 3, тщательно заземлены.
Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.
Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны - они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.
Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.
Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).
Тип РВСПК
Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.
Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.
В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на опорные стойки 8 (у резервуара РВСПК 50000 их 152 шт. диаметром 89 мм). Стойки закреплены на плавающей крыше и перемещаются вместе с ней. Высота стоек (1,8…2 м) обеспечивает возможность ведения работ в резервуаре под плавающей крышей.
Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.
Резервуары горизонтальные стальные
Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).
Резервуары типа РГС изготавливаются объемом от 3 до 100 м 3 и рассчитаны на избыточное давление от 40 000 (для резервуаров с плоским днищем) до 70 000 Па (для резервуаров с коническим днищем) и на вакуум до 1000 Па.
Резервуары железобетонные
Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.
Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев - и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.
Цилиндрические резервуары типа ЖБР сооружают объемом от 100 до 40 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 200 Па и вакуум около 100 Па.
Резервуары типа ЖБР требуют меньших металлозатрат, чем стальные. Однако в процессе их эксплуатации выявился ряд недостатков. Прежде всего, существующие конструкции перекрытия железобетонных резервуаров не обладают достаточной герметичностью и не предотвращают проникновение паров нефти из резервуара в атмосферу. Другая проблема - борьба со всплыванием резервуаров при высоком уровне грунтовых вод. Наконец, существуют трудности с ремонтом внутреннего оборудования железобетонных резервуаров.
В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.
Резервуары типов РВСП и РВСПК используются только для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, типа РВС - как для светлых, так и для темных нефтепродуктов, а типа ЖБР (существующие) - только для темных.
Вертикальные стальные резервуары служат для стационарного хранения нефти и нефтепродуктов, а также различных технологических смесей и жидкостей, плотность которых не превышает 1000 кг/м.куб. При сравнительно небольшой себестоимости и малых сроках изготовления РВС характеризуются надежностью и долговечностью. Это позволяет применять их на объектах, которые относятся к категории повышенной опасности:
- резервуарных парках;
- нефтехранилищах;
- на предприятиях химической промышленности и т.д.
Проектирование резервуаров вертикальных стальных
Как правило, внутренний объем РВС составляет 400-50000 м.куб. Резервуары меньшей емкости изготавливаются с горизонтальной конструкцией. При необходимости, хранения более крупных объемов в большинстве случаев применяется резервуарная группа. Проектирование резервуаров вертикальных стальных осуществляется в зависимости от назначения в соответствии с требованиями РД 16.01-60.30.00, ряда государственных регламентов, а также других нормативных документов, включая ГОСТ Р 52910.
Конструктивно РВС бывают:
- со стационарной крышей (РВС) – плоской, конической или сферической;
- с понтоном (РВСП);
- с плавающей крышей (РВСПК).
Первый тип крыши применяется для РВС, предназначенных для хранения воды либо жидкостей с низким уровнем летучести и температурой воспламенения выше 610оС (мазут, ДТ, битум, различные масла и т.д.). Стационарная крыша может иметь взрывозащищенное исполнение. Такая конструкция называется легко сбрасываемой и предназначена для компенсации избыточного давления, возникающего во внутреннем объеме РВС. Понтон устанавливается на резервуар, в котором будут храниться продукты с температурой воспламенения ниже 610оС и давлением насыщенных паров в диапазоне 26,6-93,3 кПа (бензин, керосин, реактивное топливо, нефть и пр.).
Плавающая крыша устанавливается на РВС, конструкция которых должна исключать испарения хранимых продуктов. На резервуарных площадках, где отсутствует возможность обваловки либо тех, которые расположены вблизи от населенных пунктов или водоемов, новые резервуары оснащаются специальной защитной стенкой. Такая конструкция («стакан в стакане») предотвращает разлив хранимого продукта по окружающей территории в случае повреждений и разгерметизации.
Тип и конструктивное исполнение РВС принимаются исходя из характеристик хранимых жидкостей, а также технологического назначения системы. При новом строительстве или реконструкции существующих резервуаров высота их стенок должна быть не выше, чем у существующих, которые находятся в одно й технологической группе (кроме случаев, когда перспективный план строительства/реконструкции предусматривает их замену на новые РВС с увеличенной высотой взлива).
В зависимости от особенностей технологических процессов, а также расположения резервуарного парка и ряда других факторов резервуары могут комплектоваться:
- различной запорно-контролирующей арматурой;
- насосными установками;
- датчиками-реле уровня, температуры и давления;
- другим оборудованием, необходимым для работы системы.
Комплектация РВС должна быть детально обоснована в проекте.
Следует помнить, что с целью предотвращения перелива, а также защиты трубопроводов и трубопроводной арматуры необходимо предусмотреть сброс хранимой жидкости по отдельному трубопроводу без запорных устройств как минимум в два отдельных резервуара.
Изготовление резервуаров вертикальных стальных
В качестве материалов для изготовления РВС выбираются следующие типы стальных сплавов:
- малоуглеродистые;
- низколегированные;
- нержавеющие.
При разработке проекта на РВС следует учитывать, что такие объекты относятся к I классу опасности (ПБ 03-605-03, ГОСТ 27751-88), а расчетная цикличность их нагружения составляет не более 350 циклов в год. Изготовление резервуаров РВС емкостью от 5000 м.куб и выше выполняется методом полистовой сборки, а РВС, объем которых не превышает 3000 м.куб, также могут производиться и монтироваться рулонированием. Кроме того, возможен и комбинированный метод изготовления РВС.
Суть метода рулонирования заключается в изготовлении и обработке по периметру отдельных стальных листов размерами 1500х6000 мм, которые свариваются в полотнища и сворачиваются в рулоны. Изготовление резервуаров вертикальных стальных по данной технологии, в сравнении с полистовым методом, имеет преимущества, которые заключаются в:
- 80%-ном сокращении объема сварочных работ;
- 3-4-кратном сокращении времени монтажа.
Полистовая сборка подразумевает использование листов размерами 2500х10000 мм. Если применяется эта технология, то обработка кромок и снятие фасок с параметрами, необходимыми для сварки, выполняется на:
- стационарных торцефрезерных или продольно-фрезерных станках;
- ручных кромкофрезерных машинах.
Изготовление резервуаров вертикальных стальных РВС выполняется в соответствии с типовыми или индивидуальными проектами. Для облегчения процесса обслуживания объекта резервуары комплектуются вспомогательными технологическими элементами:
- люками;
- патрубками;
- лестницами;
- площадками для обслуживания и т.д.
Необходимо отметить, что современные магистральные нефтепроводы, а также трубопроводы, транспортирующие различные технологические жидкости и смеси, имеют тенденцию к увеличению пропускной способности. Соответственно, возрастают и объемы РВС в составе резервуарных парков, поскольку для размещения более крупных емкостей требуется меньшая территория. Кроме того, использование больших (свыше 50000 м.куб) резервуаров продиктовано экономическим фактором.
Компания «СевМеталСтрой» выполняет проектирование и изготовление РВС на выгодных для заказчика условиях. Мы предлагаем разумные цены и обеспечиваем сжатые сроки производства, доставки и монтажа резервуаров. Наша компания строго соблюдает требования действующих норм и предоставляет надежные гарантии качества выпускаемой продукции.
Емкость вертикальная (РВС) широко используется в отечественной промышленности для надежного стационарного хранения нефти, бензина, дизельного топлива, горюче-смазочных материалов, нефтепродуктов и других жидкостей, обладающих повышенной плотностью. Среди достоинств резервуаров вертикальных следует выделить короткие сроки проектирования и последующего производства, а также доступную цену сооружения и монтажа готовой конструкции. Данные преимущества гармонично сочетаются с повышенной надежностью и долговечностью. Благодаря этому Вы можете использовать РВС на объектах повышенной опасности.
Какие существуют типы вертикальных емкостей?
РВС изготавливаются производителем "НЕФТЕПРАКТИКА" из высококачественной и надежной стали поясами в рулонном исполнении либо с использованием метода полистовой сборки. Благодаря современным производственным мощностям наша фирма может максимально быстро изготовить РВС любого типа и объема.
Мы успешно производим:
● цилиндрические резервуары вертикальные;
● пожарные емкости вертикальные;
● прямоугольные резервуары вертикальные;
● сварные емкости вертикальные;
● подземные резервуары вертикальные;
● емкости вертикальные с плавающей крышей (РВСПК);
● резервуары вертикальные рулонного типа;
● емкости вертикальные с понтоном (РВСП);
● резервуары вертикальные с коническим днищем;
● емкости вертикальные низкого давления;
● рулонные резервуары вертикальные.
Выбор оптимального варианта в данном случае зависит от вида хранимого продукта, необходимого объема РВС в кубах, класса опасности объекта и целого ряда других факторов. Подобрать подходящий РВС Вам всегда помогут отзывчивые менеджеры нашей фирмы.
Мы выполним проект в любой точке России!
Обширная география деятельности является одним из важных преимуществ организации "НЕФТЕПРАКТИКА". Мы готовы осуществить строительство и установку РВС во многих городах нашей страны (Пенза, Ярославль, СПБ, Челябинск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Ростов на Дону, Пермь, Москва, Магнитогорск, Красноярск, Краснодар, Иркутск, Екатеринбург, Чита, Троцкий). Если Вы вбиваете в поисковой системе фразу «куплю РВС» и не знаете где купить емкости вертикальные с гарантией качества, то с помощью нашей компании Вы получите возможность успешно решить данный вопрос.
Безупречное обслуживание и оперативная продажа – наши принципы!
Чтобы рассчитать смету изготовления РВС, Вам необходимо заполнить опросный лист. Наши специалисты выполнят исчерпывающий расчет, укажут стоимость устройства РВС, ответят на интересующие вопросы, подготовят чертеж схему и сделают всё возможное для создания на самом высоком уровне стального вертикального резервуара. В своей работе мы используем наиболее современные технологии и нержавеющую сталь самого высокого качества. Благодаря подобному подходу мы можем гарантировать высокое качество и продвинутые характеристики каждого изготовляемого РВС.
"НЕФТЕПРАКТИКА" – надежный партнер для Вашего предприятия!
Все резервуары подразделяются на два вида: вертикальный цилиндрический резервуар (РВС) и горизонтальный цилиндрический резервуар (РГЦ). Появление РВС связано с именем русского инженера – Шухова В.Г., проекты которого послужили как аналог для строительства первых стальных резервуаров, использовавшихся для хранения нефти, бензина и керосина. РВС – это технологические ёмкости для хранения, приёма и выдачи нефтепродуктов, нефти и иной жидкости, плотность которой составляет до 1т/м3 включительно. Чаще всего они применяются для хранения жидкостей с агрессивной средой, а именно: нефть, тёмный и светлый нефтепродукт, кислоты, химикаты, щелочь. Именно поэтому основным материалом для их изготовления является нержавеющая сталь.
Устройство резервуара
Внешне резервуар РВС представляют собой стальной вертикальный цилиндр с коническим днищем, уклон которого от центра к краю резервуара составляет 1:100, и конического бескаркасного или щитового покрытия под уклоном 1:8. С целью предотвращения замерзания и применения данного оборудования в любых климатических условиях резервуары оборудуются стальными спиральными или секционными подогревателями и теплоизоляцией. Для обслуживания резервуар также снабжён наружной лестницей и ограждёнными стальными площадками.
Сфера применения резервуара РВС
РВС – это один из основополагающих технологических сооружений в резервуарных парках нефтеперекачивающих станций, нефтебаз, нефтепродуктопроводов, кустовых сборных пунктов и центральных товарных парков нефтяных промыслов, и резервуаров нефтеперерабатывающих заводов. Основное предназначение РВС – дать полное обеспечение надёжной оперативной работы и технологической связи от «промысла» до «нефтеперерабатывающего завода» или от «нефтеперерабатывающего завода» до «потребителя».
Виды резервуаров РВС
В зависимости от своих конструктивных особенностей резервуары РВС делятся на:
- РВСПК (резервуары с плавающей крышей);
- РВСП (резервуары со стационарной крышей и понтоном);
- РВС (резервуары со стационарной крышей без понтона).
По особенностям конструкции РВС бывают наземного и подземного типа.
Выбор вида резервуара РВС
Тип резервуара определяется в зависимости от класса нефти и нефтепродуктов по давлению насыщенных паров и температуре вспышки:
- при давлении насыщенных паров в диапазоне 26,6-93,3 кПа (200-700 мм рт.ст.) и с температурой вспышки до 61?С (нефть, авиакеросин, бензин, реактивное топливо) применяют РВСПК, РВСП или РВС, оборудованные установкой для улавливания лёгких фракций и устройством газовой обвязки.
- при давлении насыщенных паров меньше 26,6 кПа и температурой вспышки более 61?С (дизельное топливо, мазут, масло, битум, пластовая вода) применяются РВС или РВСП без устройства газовой обвязки.
Классы опасности РВС
Резервуары РВС подразделяются на 3 класса в зависимости от места размещения и объёма:
- Особо опасные резервуары:
- — объёмом от 10 тыс. м 3 ;
- — объёмом от 5 тыс. м 3 , расположенные вдоль берегов крупных водоёмов и рек, или в районе городской застройки.
- Резервуары повышенной опасности объёмом в диапазоне от 5 тыс. до 10 тыс. м 3
- Опасные резервуары – объёмом в диапазоне от 100 до 5000 м 3.
Класс опасности резервуаров – один из основополагающих факторов при их проектировании. Он учитывается в требовании к используемым материалам, расчёта коэффициента надёжности и объёмам контроля документации монтажного комплекса.
Основные характеристики каталога РВС
В зависимости от ёмкости резервуара определяются его высота, диаметр и масса:
- РВС 100 м 3 установлены следующие параметры: 6000мм/4900мм/8200кг – высота, диаметр и масса соответственно;
- РВС 200 м 3 — 6000мм/6600мм/12000кг;
- РВС 300 м 3 — 7500мм/7500мм/15000кг;
- РВС 400 м 3 — 7500мм/8500мм/18800кг;
- РВС 700 м 3 — 9000мм/10500мм/26500кг;
- РВС 1000 м 3 — 12000мм/10500мм/33700кг;
- РВС 2000 м 3 — 12000мм/15200мм/63600кг;
- РВС 3000 м 3 — 12000мм/19000мм/87500кг;
- РВС 5000 м 3 — 15000мм/20920мм/127560кг.
Изготовление резервуаров РВС
Вертикальные стальные резервуары производятся исключительно по индивидуальным проектам. Весь производственный процесс соответствует всем законодательно установленным требованиям противопожарных, экологических и санитарно-гигиенических норм. Поставка резервуаров осуществляется в виде рулона. На этапе проектирования отдельно учитывается необходимость заказчика в наличии отдельных комплектующих в резервуаре: патрубков, люков, площадками обслуживания, лестницами и др.
Методы изготовления резервуаров РВС
Независимо от страны изготовления сварные вертикальные резервуары изготавливаются тремя методами:
- рулонным методом;
- методом подращивания поясов;
- методом наращивания поясов.
При этом два последних метода изготовления условно называют также «полистовым способ».
Изготовление резервуаров РВС на ООО «МПК Инженер»
ООО «МПК Инженер» занимается изготовлением большого ассортимента металлической продукции, в частности резервуаров РВС на заказ различных типов и назначений. Каждый индивидуальный заказ выполняется в срок в соответствии с самыми высокими требованиями, предъявляемыми к промышленному производству. На сайте завода можно ознакомиться с фотографиями выполненных изделий. Заполнив предварительный опросный лист, можно связаться с менеджером завода по электронной почте или по телефону – он сможет оказать вам квалифицированную помощь и ответит на все интересующие вопросы. Более полную информацию о работе завода и интересующие контакты можно узнать на официальном сайте «ООО «МПК Инженер»».