Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.
Их проектирование, производство, монтаж и эксплуатация регулируются следующими нормативными документами (см. раздел "Проектировщику"):
- ГОСТ 31385-2016 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия";
- ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
- СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов";
- СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования";
- ВСН 141-80 "Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций";
- ВСН 311-89 "Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 ";
- РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 "Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 м 3 ".
В соответствии с ними к рабочей среде предъявляется несколько требований:
- плотность жидкости не должна превышать 1т/м 3 ;
- хранение продукта может осуществляться без давления или под избыточным давлением 0,002 МПа, повышенным давлением 0,069 МПа и вакуумом 0,001 МПа.
Классификации резервуаров для нефтепродуктов
В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:
- I класс - особо опасные резервуары более 10000 м 3 , РВС более 5000 м 3 , которые располагаются в черте города или по берегам водоемов;
- II класс - РВС повышенной опасности 5000-10000 м 3 ;
- III класс - опасные резервуары до 5000 м 3 .
Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.
По конструкции и условиям эксплуатации существуют РВС:
- со стационарной крышей, работающие под избыточным давлением 0,002 МПа и вакуумом 0,001 МПа;
- со стационарной крышей, работающие при повышенном давлении 0,069 МПа;
- с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума.
Саратовский резервуарный завод производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м 3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.
Устройство резервуаров РВС для нефти
Они представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей.
Сверху обязательно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости.
Выбор типа настила зависит от требований Заказчика, от условий эксплуатации и характера хранимой жидкости.
Также емкости комплектуются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.
Схема вертикального резервуара
Стационарные крыши резервуаров
Они применяются для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися испарениями. Бывают бескаркасными и каркасными. Бескаркасная конструкция применяется для малых объемов - до 5000 м 3 .
Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.
Бескаркасные крыши - это лист настила конической или сферической формы в зависимости от объема: конические бескаркасные устанавливаются при объеме до 1000 м 3 , а сферические - до 5000 м 3 .
Каркасные крыши - это несущая металлическая конструкция, которая крепится к обечайке, и настил, свободно опирающийся на каркас. Их еще называют легкосбрасываемыми. Они обладают большей сопротивляемостью высоким динамическим нагрузкам и используются при объеме более 5000 м 3 . Они изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, так как могут выполнять функцию аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации отрывается настил в месте приварки каркаса, т.к. сам настил не крепится к корпусу. Таким образом обеспечивается целостность.
Плавающая крыша стальных резервуаров
Они применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.
Плавающие крыши бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.
Понтоны для вертикальных резервуаров
Они используются совместно со стационарным настилом. Понтон - это жесткий диск, сделанный из стали или алюминия. Он должен закрывать не менее 90% поверхности и быть обязательно газонепроницаемыми, что предотвращает потери рабочей среды.
Днища резервуаров РВС
РВС до 1000 м 3 изготавливаются с плоскими днищами . Их толщина одинаковая по всему периметру.
Более крупные имеют конические днища , которые могут иметь уклон к центру или от центра. Наиболее распространенное - это коническое основание с уклоном от центра, т.к. это помогает избегать отложений донного осадка. Коническая конструкция выполнена из центральной части и кольцевых окраек из более толстого металла.
Выбор типа зависит от объема.
Сводная таблица технических характеристик
| Объем, м 3 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр стенки, мм | 3800 | 4730 | 6630 | 7580 | 8530 | 8530 | 10430 | 10430 | 15180 | 18980 | 22800 | 20920 | 34200 | 28500 | 39900 | 45600 | 60700 |
| Высота стенки, мм | 4500 | 6000 | 6000 | 7500 | 7500 | 9000 | 9000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 15000 | 12000 | 17880 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Стенка | |||||||||||||||||
| Кол-во поясов, шт. | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 8 | 12 | 12 | 9 | 8 |
| Толщина верхнего пояса, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 12 | 12 | 11 |
| Толщина нижнего пояса, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 10 | 13 | 18 | 22 | 25 |
| Днище | |||||||||||||||||
| Толщина центральной части, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 8 |
| Толщина окраек, мм | - | - | - | - | - | - | - | - | 6 | 7 | 8 | 10 | 8 | 12 | 14 | 16 | 16 |
| Крыша | |||||||||||||||||
| Толщина настила, мм | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| Масса, кг | |||||||||||||||||
| Стенка | 2183 | 3638 | 5094 | 7277 | 8187 | 9824 | 12007 | 16410 | 25581 | 36385 | 48426 | 62930 | 86450 | 126243 | 261122 | 299500 | 409480 |
| Днище | 495 | 757 | 1467 | 1909 | 2409 | 2409 | 3582 | 3584 | 8205 | 12903 | 19052 | 17577 | 40756 | 33206 | 62606 | 102400 | 220649 |
| Крыша | 529 | 767 | 1549 | 2715 | 2882 | 2882 | 4726 | 5379 | 12380 | 19350 | 31700 | 25340 | 78619 | 51611 | 110000 | 136200 | 325047 |
| Лестница | 350 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 2300 | 5100 | 1830 | 20600 |
| Площадки на крыше | 633 | 788 | 1104 | 1263 | 1421 | 1421 | 1737 | 1737 | 2257 | 3159 | 3795 | 3483 | 5692 | 5600 | 6642 | 8500 | 10102 |
| Комплектующие | 1072 | 1162 | 1162 | 1162 | 1442 | 1442 | 1772 | 1772 | 1772 | 1772 | 2512 | 4238 | 4631 | 4852 | 5294 | 5294 | 5294 |
| Люки и патрубки | 400 | 400 | 425 | 774 | 774 | 774 | 951 | 951 | 1077 | 1447 | 2460 | 2968 | 2986 | 2986 | 3561 | 6100 | 12384 |
| Каркасы и упаковка | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1300 | 1300 | 1700 | 3000 | 3400 | 5100 | 9600 | 10200 | 17550 | 24000 | 29600 | 52800 |
| Всего | 6562 | 9562 | 12851 | 17150 | 19165 | 21002 | 27277 | 33433 | 55785 | 81359 | 113505 | 126792 | 230516 | 245835 | 477725 | 589424 | 1056356 |
Вертикальные резервуары с защитной стенкой
Они представляют собой "стакан в стакане". Нефтепродукт или другая жидкость хранится во внутреннем корпусе. Наружная стенка необходима для предотвращения попадания вредных веществ в почву или воздух в случае нарушения герметичности.
Внутренний корпус выполняется с плавающей или стационарной крышей. Наружный - это, так называемый, «стакан» высотой не менее 80% от высоты основной емкости. Если предусмотрен козырек, необходимо предусмотреть вентиляцию межстенного пространства, ширина которого должна быть минимум 1,5 м. Дно основного резервуара может соприкасаться с дном защитного. В некоторых случаях необходимо предусмотреть свободное пространство между днищами, например, для осуществления улучшенного контроля протечек. Тогда основание внутреннего сосуда опирается на арматурные сетки или решетки.
Изготовление вертикальных цилиндрических резервуаров
Саратовский резервуарный завод производит резервуары РВС в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия .
Мы производим РВС любого класса опасности и любой конструкции .
Для производства используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий на объекте эксплуатации:
- Ст3сп - для климатических зон с минимальной температурой -40°С
- 09Г2С - для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С
- 12Х18Н10Т - для хранения пищевых продуктов, воды или кислот, обладает высокими коррозионной устойчивостью
Металлоконструкции могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или полистовой сборки. Также возможно производство комбинированным методом.
Изготовление вертикальных резервуаров методом рулонирования
Способ рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м 3 представляют собой один рулон, более 10000 м 3 — четыре рулона.
На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.
Снаружи поверхности могут покрываться теплоизоляционным слоем - обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.
Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.
Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки
Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость.
К процессу производства предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества:
- кромки обрабатываются строганием или фрезерованием
- стальные листы не должны иметь неровности, заусенцы и завалы
- перед сварочными работами поверхность необходимо механически очистить от окалин, шлака и других загрязнений
- необходима ультразвуковая проверка сварных швов на герметичность
По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка.
Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной работе, герметичности, надежности и безопасности.
На нашем Заводе РВС изготавливаются как рулонным, так и полистовым способом.
Как заказать изготовление на Саратовском резервуарном заводе?
Для того, чтобы узнать стоимость вертикального резервуара, Вы можете:
- позвонить по телефону 8-800-555-9480
- прислать заполненный Опросный лист на электронную почту
- воспользоваться формой " ", указать контактные данные, и наш специалист свяжется с Вами
Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству объектов . Мы предлагаем:
- выполнение инженерных изысканий на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе на особо опасных и технически сложных
- проектирование, разработку проекта и согласование проекта строительства объектов нефтегазовой и химической промышленности
- производство вертикальных резервуаров, емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
- доставку и монтаж изделий собственного производства в соответствии с проектом привязки
Типы резервуаров
В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .
Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.
На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:
- вертикальные стальные;
- горизонтальные стальные;
- железобетонные.
Резервуары вертикальные стальные
Тип РВС
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4...25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.
Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.
Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.
Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 100 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 2000 Па и вакуум около 200 Па.
Тип РВСП
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) - это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности бензина понтоном. Понтоны перемещаются по двум направляющим трубам, одна из которых одновременно используется для ручного отбора проб (4), а другая служит кожухом пробоотборника (5), снабжены уплотняющим затвором 3, тщательно заземлены.
Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.
Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны - они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.
Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.
Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).
Тип РВСПК
Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.
Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.
В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на опорные стойки 8 (у резервуара РВСПК 50000 их 152 шт. диаметром 89 мм). Стойки закреплены на плавающей крыше и перемещаются вместе с ней. Высота стоек (1,8…2 м) обеспечивает возможность ведения работ в резервуаре под плавающей крышей.
Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.
Резервуары горизонтальные стальные
Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).
Резервуары типа РГС изготавливаются объемом от 3 до 100 м 3 и рассчитаны на избыточное давление от 40 000 (для резервуаров с плоским днищем) до 70 000 Па (для резервуаров с коническим днищем) и на вакуум до 1000 Па.
Резервуары железобетонные
Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.
Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев - и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.
Цилиндрические резервуары типа ЖБР сооружают объемом от 100 до 40 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 200 Па и вакуум около 100 Па.
Резервуары типа ЖБР требуют меньших металлозатрат, чем стальные. Однако в процессе их эксплуатации выявился ряд недостатков. Прежде всего, существующие конструкции перекрытия железобетонных резервуаров не обладают достаточной герметичностью и не предотвращают проникновение паров нефти из резервуара в атмосферу. Другая проблема - борьба со всплыванием резервуаров при высоком уровне грунтовых вод. Наконец, существуют трудности с ремонтом внутреннего оборудования железобетонных резервуаров.
В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.
Резервуары типов РВСП и РВСПК используются только для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, типа РВС - как для светлых, так и для темных нефтепродуктов, а типа ЖБР (существующие) - только для темных.
Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование и изготовление вертикальных резервуаров РВС и РВСП объемом от 100 до 5000 куб.м. на собственных производственных мощностях. Так же осуществляем профессиональный монтаж, утепление и нанесение антикоррозийного покрытия на внутреннею и внешнею поверхность вертикальных резервуаров типа РВС.
Металлические цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются в соответствии с требованиями Правил Безопасности ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» и ГОСТ 31385-2008 и ГОСТ 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов».
Завод "СтройТехМаш" производит изготовление металлоконструкций резервуаров методом рулонирования. Полотнища стенки и днища свариваются на стапеле и закручивается на рулонирующем станке в рулон на металлический каркас, внутри которого обычного размещается винтовая лестница.
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА НА ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ - 82 руб/тонна
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ - 10 раб.дней
Резервуары изготавливаются в объемах от 10 куб.м. (10 тонн) до 5000 куб.м. (5000 тонн). Строительство вертикальных резервуаров объемом более чем 5000м.куб. производят прямо на месте их расположения методом полистовой сборки, так как транспортировка довольно дорогая и в зависимости от расстояния может обойтись дороже чем сам резервуар.
На фото резервуар вертикальный РВС-2000 состоит из двух катушек и лепестковой крыши.
 |
 |
Характеристики типовых вертикальных резервуаров (РВС)
|
Обозначение |
Объем, куб. м |
Диаметр, мм |
Высота, мм |
Толщина стенок, мм |
Кол-во поясов, шт. |
Масса, кг |
Площадь поверхности, кв. м. |
|
|
наружная |
внутренняя |
|||||||
| 4 | 8200 | |||||||
| 8500 | ||||||||
Цилиндрические резервуары вертикального исполнения изготавливаются из различных марок стали в зависимости от назначения и хранимой жидкости. Так для нефти и нефтепродуктов вертикальные резервуары изготавливаются из черной стали марок СТ3 и 09Г2С. Для питьевой воды, кислот и щелочей вертикальные резервуары изготавливаются из нержавеющей стали различных сортов, в том числе из пищевой нержавейки. Толщина металлических стенок для вертикальных резервуаров меняется в зависимости от их объема, плотности хранимого продукта и расчетного срока службы, и составляет от 4мм. до 12мм. Например расчетный срок службы вертикального резервуара РВС-400 для светлых нефте-продуктов из черной стали марки СТ3 толщиной 4мм. составляет 12 лет. Каждые дополнительные 2мм толщины металла на стенку, днище и крышу резервуара прибавляют 5 лет к расчетному сроку службы резервуары. Хотя данные показатели приблизительные и зависят от качества обслуживания вертикального резервуара и его антикоррозийного покрытия.
География поставок вертикальных резервуаров РВС
На сегодняшний день Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш успешно изготовил и выполнил монтаж металлоконструкций РВС во многих городах России. В этот список вошли: Москва, Тверь, Санкт-Петербург, Рязань, Тула, Калуга, Смоленск, Воронеж, Липецк, Тамбов, Белгород, Саратов, Краснодар, Ростов-на-Дону, Казань, Нижний Новгород, Ярославль, Ульяновск, и другие города и области России. Благодаря высококвалифицированным специалистам нашего предприятия качество изготовления и монтажа вертикальных резервуаров РВС остается на высоком уровне.
На фото монтаж вертикального резервуара РВС-1000 в г. Москва
Резервуары для нефти и нефтепродуктов являются незаменимым и проверенным временем методом хранения углеводородов на нефтяных базах, перерабатывающих заводах, предприятиях химической отрасли и как резерв для дизельного топлива на котельных и электростанциях.
Для центральных и южных регионов России резервуары изготавливаются из стали марки Ст3пс5, а для северных регионов используется сталь марки 09Г2С.
Размеры и вес вертикального резервуара зависят как от объема так и от толщины применяемой при их изготовлении листовой стали.
После окончания сварочных работ вертикальные резервуары грунтуются и покрываются антикоррозийной эмалью для предотвращения появления ржавчины как снаружи так и внутри.
Как правло резервуары предназначенные для хранения воды и дизельного топлива утепляются и обогреваются. Утепление производится теплоизоляцией из минваты толщиной 50мм.или 100мм. и обшивается поверх оцинкованным листом толщиной 0.5-1мм.
Обогрев вертикальных резервуаров осуществляется либо паром с помощью устройства трубного змеевика на дне резервуара, либо эликтрическим обогревающим кабелем монтируемым на внешней стороне стенки.
Особое место в нашем производстве занимают пожарные резервуары РВС предназначенные для систем пожаротушения офисных, общественных и административных зданий, торговых и производственных комплексов.
 |
 |
 |
| монтаж РВС-200 под дизельное топливо | вертикальный резервуар РВС-200 монтаж | работы по установке вертикального резервуара |
 |
 |
 |
| РВС-400 для Реутовской теплосети | резервуары РВС400 c утеплением |
Методы изготовления резервуаров РВС
Резервуары типа РВС изготавливаются двумя методами:
1. Рулоннирование или индустриальный способ изготовления подразумевает сварку всей стенки и всего днища вертикального резервуара в виде полотнища растеленного на стапеле и дальнейшее наматавание данного полотна на катушку.
2. Полистовой метод сборки подразумевает сборку днища и стенки резервуара РВС на месте его установки последовательно наращиванием каждого листа металла постепенно снизу вверх. Данный метод используется в том случае если толщина листов металла из которых изготавливается резервуар превышает 10мм а так же при строительтве вертикальныех резервуаров объемом более 5000м3
В редких случаях, при изготовлении резервуаров РВС нестандартной конструкции, при изготовлении применяется комбинация двух перечисленных выше методов изготовления вертикальных резервуаров.
Стоит отметить, что рулонное изготовление вертикальных резервуаровбыло разработано и внедрено с середине 50-х годов 20-го века Институтом электросварки имени Патона Е.О. АН Украины. Данный метод был освоен, внедрен и поставлен на поточное приозводство с последующим монтажом во всех районах Советского Союза. Как правило полотнище днища сворачивают в рулоны того же диаметра как и стенки, и обертывают ими центральную стойку, поддерживающую крышу вертикального резервуара. Изготовление и РВС в таком порядке получил название индустриального метода.
Проектирование вертикальных резервуаров
Конструкторское и проектное бюро Завода Резервуарных Конструкций СтройТехМаш осуществляет проектирование вертикальных резервуаров объемом от 10 до 5000 м3. Типовые проекты на вертикальные резервуары типа РВС существуют с 1970-х годов и разработны различными проектными институтами СССР. Но в типовых проектах не учитываются такие нюансы как снеговая нагрузка, плотность хранимого продукта, сейсмическая активность на месте будущей установки, срок службы и трубная обвязка вертикального резервуара. При проектировании резервуаров проектным бюро Завода СтройТехМаш учитываются все выше перечисленные нюансы а так же индивидуальные пожелания Заказчика.
Монтаж вертикальных резервуаров
Завод Резервуарных Конструкций СтройТехМаш имеет собственную выездную бригаду по монтажу вертикальных резервуаров. Монтаж резервуаров РВС осуществляется в любой месяц года, но при температуре окружющей среды выше чем минус 15С по цельсию. Это обусловлено качеством накладываемого сварного шва, при температуре окружающего воздуха ниже -15С сварной шов застывает слишком быстро и в нем остаются пустоты (так называемые свищи). Монтажные работы, по размотке стенки и днища с катушки, осуществляются с помощью крана и ручных лебедок при объеме вертикального резервуара до 2000м3 а при объеме свыше привлекаются трактора.
Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые "Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций"- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.
Резервуары вертикальные стальные цилиндрические (РВС ) предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.
Производство стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС , являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.
Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.
Типы крыш для РВС
Изготовление (производство) вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования
Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ , собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.
Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.
Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способом уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.
Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки
Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.
Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).
Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.
Стандартные исполнения резервуаров вертикальных стальных :
|
Вертикальные стальные резервуары служат для стационарного хранения нефти и нефтепродуктов, а также различных технологических смесей и жидкостей, плотность которых не превышает 1000 кг/м.куб. При сравнительно небольшой себестоимости и малых сроках изготовления РВС характеризуются надежностью и долговечностью. Это позволяет применять их на объектах, которые относятся к категории повышенной опасности:
Проектирование резервуаров вертикальных стальныхКак правило, внутренний объем РВС составляет 400-50000 м.куб. Резервуары меньшей емкости изготавливаются с горизонтальной конструкцией. При необходимости, хранения более крупных объемов в большинстве случаев применяется резервуарная группа. Проектирование резервуаров вертикальных стальных осуществляется в зависимости от назначения в соответствии с требованиями РД 16.01-60.30.00, ряда государственных регламентов, а также других нормативных документов, включая ГОСТ Р 52910. Конструктивно РВС бывают:
Первый тип крыши применяется для РВС, предназначенных для хранения воды либо жидкостей с низким уровнем летучести и температурой воспламенения выше 610оС (мазут, ДТ, битум, различные масла и т.д.). Стационарная крыша может иметь взрывозащищенное исполнение. Такая конструкция называется легко сбрасываемой и предназначена для компенсации избыточного давления, возникающего во внутреннем объеме РВС. Понтон устанавливается на резервуар, в котором будут храниться продукты с температурой воспламенения ниже 610оС и давлением насыщенных паров в диапазоне 26,6-93,3 кПа (бензин, керосин, реактивное топливо, нефть и пр.). Плавающая крыша устанавливается на РВС, конструкция которых должна исключать испарения хранимых продуктов. На резервуарных площадках, где отсутствует возможность обваловки либо тех, которые расположены вблизи от населенных пунктов или водоемов, новые резервуары оснащаются специальной защитной стенкой. Такая конструкция («стакан в стакане») предотвращает разлив хранимого продукта по окружающей территории в случае повреждений и разгерметизации. Тип и конструктивное исполнение РВС принимаются исходя из характеристик хранимых жидкостей, а также технологического назначения системы. При новом строительстве или реконструкции существующих резервуаров высота их стенок должна быть не выше, чем у существующих, которые находятся в одно й технологической группе (кроме случаев, когда перспективный план строительства/реконструкции предусматривает их замену на новые РВС с увеличенной высотой взлива). В зависимости от особенностей технологических процессов, а также расположения резервуарного парка и ряда других факторов резервуары могут комплектоваться:
Комплектация РВС должна быть детально обоснована в проекте. Следует помнить, что с целью предотвращения перелива, а также защиты трубопроводов и трубопроводной арматуры необходимо предусмотреть сброс хранимой жидкости по отдельному трубопроводу без запорных устройств как минимум в два отдельных резервуара. Изготовление резервуаров вертикальных стальныхВ качестве материалов для изготовления РВС выбираются следующие типы стальных сплавов:
При разработке проекта на РВС следует учитывать, что такие объекты относятся к I классу опасности (ПБ 03-605-03, ГОСТ 27751-88), а расчетная цикличность их нагружения составляет не более 350 циклов в год. Изготовление резервуаров РВС емкостью от 5000 м.куб и выше выполняется методом полистовой сборки, а РВС, объем которых не превышает 3000 м.куб, также могут производиться и монтироваться рулонированием. Кроме того, возможен и комбинированный метод изготовления РВС. Суть метода рулонирования заключается в изготовлении и обработке по периметру отдельных стальных листов размерами 1500х6000 мм, которые свариваются в полотнища и сворачиваются в рулоны. Изготовление резервуаров вертикальных стальных по данной технологии, в сравнении с полистовым методом, имеет преимущества, которые заключаются в:
Полистовая сборка подразумевает использование листов размерами 2500х10000 мм. Если применяется эта технология, то обработка кромок и снятие фасок с параметрами, необходимыми для сварки, выполняется на:
Изготовление резервуаров вертикальных стальных РВС выполняется в соответствии с типовыми или индивидуальными проектами. Для облегчения процесса обслуживания объекта резервуары комплектуются вспомогательными технологическими элементами:
Необходимо отметить, что современные магистральные нефтепроводы, а также трубопроводы, транспортирующие различные технологические жидкости и смеси, имеют тенденцию к увеличению пропускной способности. Соответственно, возрастают и объемы РВС в составе резервуарных парков, поскольку для размещения более крупных емкостей требуется меньшая территория. Кроме того, использование больших (свыше 50000 м.куб) резервуаров продиктовано экономическим фактором. Компания «СевМеталСтрой» выполняет проектирование и изготовление РВС на выгодных для заказчика условиях. Мы предлагаем разумные цены и обеспечиваем сжатые сроки производства, доставки и монтажа резервуаров. Наша компания строго соблюдает требования действующих норм и предоставляет надежные гарантии качества выпускаемой продукции.
|